濾布濾布未正確放置,。 過濾室不能密封的原因有很多。 我們需要從簡單的過濾室開始,看濾布是否有皺wen或濾布邊緣是否有缺陷,。 由于過濾室的結(jié)構(gòu)介于過濾板和濾布之間并承受很大的壓力,因此過濾板通常不易出現(xiàn)問題,,其余部分是濾布,。 在硬質(zhì)過濾板之間形成密封,以在濾布中起關(guān)鍵作用,。 天然濾布的褶皺或缺陷可能導(dǎo)致濾板之間的間隙,,并且天然過濾室不會形成密封。 壓力不足,。 過濾板和濾布承受很大的壓力才能實現(xiàn)封閉的過濾室結(jié)構(gòu),。 當(dāng)壓力不足時,施加到濾板上的壓力小于濾液的壓力,,并且天然濾液可以理所當(dāng)然,。 從差距滲透。
對于使用壓濾機的人來說,,常見的問題是濾液從濾板和濾板之間的間隙中出現(xiàn)即,,濾室不能密封,從而影響壓濾機的過濾 ,。 和效率,。
壓濾機入料泵運行中的注意事項
水泵在運行過程中,運行人員應(yīng)堅守崗位,,并及時檢查運行情況,,若發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理,。
1檢查電流表,、電壓表、真空表及壓力表等各種儀表是否正常,,若發(fā)現(xiàn)問題,,應(yīng)及時查明原因并予以排除。若真空表指示值突然升高,,則可能是進水口堵塞或因進水池水位下降而導(dǎo)致水泵吸程增加,;若壓力表讀數(shù)突然下降,則可能是進水管漏氣,、吸入空氣或水泵轉(zhuǎn)速下降,。
2水泵運行時,其填料的松緊度應(yīng)合適,。若壓-緊,,填料箱滲水太小,則不僅起不到水封、潤滑及冷卻作用,,而且還容易引起填料---,、變硬、加快泵軸和軸套的磨損,,以及增加水泵的機械能損失,;若填料壓得過松,則會因滲水過多而造成水大量泄漏,,或使空氣進入泵內(nèi)降低水泵的容積效率而導(dǎo)致水泵的出水量減少,,甚至出現(xiàn)不出水的現(xiàn)象。通常,,填料的松緊度通過填料壓蓋螺紋調(diào)節(jié)到每分鐘滲水約20滴為宜,。
3軸承的溫度通常不應(yīng)超過30-40攝氏度,高不得超過60-70攝氏度,。若溫度過高,,不但會使?jié)櫥В瑹龤лS承或引起滾動軸承破體,,甚至還會造成斷軸或因泵軸熱脹而咬死,。所以當(dāng)軸承溫度超過允許---值時,應(yīng)立即停機,,并檢查原因,,及時予以排除。
4防止水泵進水管口淹沒-不夠,,否則會使進水口附近產(chǎn)生漩渦而使空氣進入泵內(nèi),。應(yīng)及時清理攔污柵和進水池中的漂浮物,以避免堵塞水管口而導(dǎo)致增大進水阻力,,使進水口壓力降低或---時產(chǎn)生汽蝕,。
5應(yīng)及時主要水泵的出水量及有無雜音和較大振動。若發(fā)現(xiàn)不正�,,F(xiàn)象,則應(yīng)立即停機檢查,,查明原因,,并予以排除。
6停機前,,應(yīng)先關(guān)閉管路上的閘閥,,然后在停機。
板框壓濾機的油管漏油一般是由于壓濾機的頻繁使用和機器的振動造成的。 油管接頭的下部通過組合墊圈和油缸連接,。 油管頭的內(nèi)部通過o形環(huán)連接,。 松開濾板后取下油管,然后拆下油接頭更換組合墊圈,。 更換組合墊圈時,,一起更換o形圈。 當(dāng)壓濾機的邊緣損壞時,,即使稍微抬起,,也經(jīng)常會磨損一側(cè)。 而且,,它與其他過濾板接觸,,無論壓力如何,所形成的過濾室都將穿透,。 在這種情況下,,我們從泄漏點判斷過濾板的穿透力通常很大,甚至可以噴射,。
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