鋁蝕刻工藝后鍍鉻的特點

鋁蝕刻加工后根據(jù)產(chǎn)品不同的需求，可能會需要進行表面處理,，今天興之揚就為大家介紹一下一種常見的蝕刻工藝后鍍鉻的表面處理,。鋁蝕刻鍍鉻一般采用電鍍的方式，鍍鉻有兩種的,，一種是裝飾鉻,，一種是硬鉻,。鍍硬鉻可以增強產(chǎn)品表面的硬度,，裝飾鉻主要是對產(chǎn)品外觀做一個美化。那么精密鋁蝕刻工藝后鍍鉻又有哪些特點呢,？

興之揚先來為大家介紹一下鋁蝕刻工藝后鍍鉻的優(yōu)點：

一,、如果是鍍裝飾鉻，譬如亮鉻,，那么產(chǎn)品表面的光潔度能夠有明顯的提升,；

二、能夠防止產(chǎn)品材料生銹,，阻止氧化反應(yīng),。；

三,、鍍鉻相對部分表面處理,，對零件變形小,；

四,、有部分產(chǎn)品如果加工厚度少幾絲，可以通過鍍鉻來進行增加,，同時需要鍍鉻的產(chǎn)品鍍鉻前要留有余量,。

現(xiàn)在我們來了解一下鋁蝕刻工藝后鍍鉻缺點：

一、價格問題,，鍍鉻價格相對高一些,；

二、不適合表面比較復(fù)雜的零件,；

三,、鍍鉻的鍍層有---，一般只有0.05-0.15mm左右,，比較�,。�

四、對需要鍍鉻的產(chǎn)品表面光潔度要求比較高,，否則會影響表面效果,。

鋁喇叭網(wǎng)蝕刻工藝之金屬蝕刻液清槽工序

金屬蝕刻工藝中，蝕刻液的濃度,、溫度,、純度都會影響零件蝕刻加工的精度，為了得到合格的,，---的蝕刻效果與生產(chǎn)良率,，興之揚建議加工廠家每月至少進行一次金屬蝕刻液清槽，今天作為一家-精密蝕刻加工廠,，興之揚為大家整理總結(jié)了一下蝕刻工藝之金屬蝕刻液清槽工序,，希望對大家有所幫助。

具體金屬蝕刻液清槽工序如下：

1,、將蝕刻槽內(nèi)的金屬蝕刻液抽出過濾存放于密閉容器內(nèi),。2、槽內(nèi)加水﹐并啟動蝕刻馬達循環(huán)約10min,。3,、將槽內(nèi)的液體排放掉。

4,、加水再加入hcl 10%溶液﹐啟動蝕刻馬達循環(huán)約30min,。5、排出四步驟的液體,。6,、加水并啟動蝕刻馬達循環(huán)約10 min。

7,、將槽液排放掉,。8、加水再加3-5%---或子液中和﹐并啟動蝕刻馬達循環(huán)約30 min,。9,、將槽液排放掉。

10,、加水并啟動蝕刻馬達循環(huán)約10 min,。11、將槽液排放掉,。12,、加入新的金屬蝕刻液。