準備刀具時
4)確實量測上模長度,,決定裝刀位置(標準長度:74mm,,斜刀:77mm)。
5)確定下模厚度,,30?標準為18mm,,伺服數(shù)控沖床廠家,60?為20mm,,不足之厚度須使用墊片補足,。
6)選擇正確的中間環(huán)。31?(含)以下凹型,,32?以上平型,。
7)選擇適當?shù)拿摿习?以大于刀具3mm為原則)。模具組合完成后,,檢查上下模,、脫料板立向是否正確,在校刀儀上校正刀具,。
⑸刀具程式上刀模,。
⑹備適當?shù)牟牧稀?/p>
⑺始執(zhí)行程式?jīng)_制。
如果沖床模位的對中性不好,,造成模具快速鈍化,,工件加工差,,合肥數(shù)控沖床,可就以下幾點檢修:檢查機床的水平情況,,---時重新調(diào)整,;檢查并潤滑轉(zhuǎn)盤上的模孔及導(dǎo)向鍵,,全自動數(shù)控沖床廠家,,如有損傷及時修復(fù)。數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱,,自動數(shù)控沖床生廠廠家,,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,,并將其譯碼,,從而使沖床動作并加工零件。數(shù)控沖床開始運行之前,,請檢查該設(shè)備以及所配沖床和模具等部件,,---各部件滿足設(shè)備正常運行的條件。數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工,,可以---自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工,。
與傳統(tǒng)的機械式和液壓式相比,全電伺服主傳動形式具有諸多優(yōu)勢:
3)生產(chǎn)效率較高,。伺服沖床可以根據(jù)加工工藝的不同,,調(diào)整沖頭的行程。在一個工作循環(huán)中無需完成360°旋轉(zhuǎn),,只需進行一定角度的擺動即可完成加工,,這就進一步縮短了循環(huán)時間,大幅提升了生產(chǎn)效率,。
4)節(jié)能,、。伺服電機驅(qū)動的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,,完全依靠電動機的扭矩工作,,只有沖頭動作時電機才旋轉(zhuǎn),節(jié)能效果十分明顯,。
5)振動小,、噪聲低。通過設(shè)定沖頭的速度特性曲線,,當上模接觸板材的瞬間,,適當降低沖頭的運動速度,與傳統(tǒng)的機械式及液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床相比噪聲可降低8~12db,。
|