光亮鍍鎳溶液要注意那些有害雜質(zhì)的干擾影響?
答:光亮鍍鎳要注意:
(1)工業(yè)原料不純。如流酸鎳含有銅,、鋅及肖酸根,,陽(yáng)極鎳板含有鐵等雜質(zhì);
(2)生產(chǎn)過(guò)程的污染。如清洗不---,,從產(chǎn)品或掛具帶進(jìn)的銅,、鉻。有機(jī)添加劑的分解產(chǎn)物,。這些都是光亮鍍鎳的有害雜質(zhì),,要注意排除。
鍍鎳套鉻后出現(xiàn)脫皮,、撲落現(xiàn)象,,主要是由于鍍前處理---所造成的嗎?
答:鍍鎳套鉻后出現(xiàn)鍍層剝離現(xiàn)象,鍍前處理---是一個(gè)因素,,但不一定全是由于鍍前處理---所造成,,它與鍍液的狀況以及產(chǎn)生雙層鎳的現(xiàn)象有關(guān)。
為什么不能使用金屬鉻作為鍍鉻陽(yáng)極?
答:鍍鉻不采用可溶性金屬鉻作為陽(yáng)極,,電鍍合金,,主要是它在鍍鉻過(guò)程中極易溶解。陽(yáng)極金屬鉻溶解的電流效率-高于陰極金屬鉻沉積的電流效率,。這樣,,隨著電鍍過(guò)程的進(jìn)行,勢(shì)必造成鍍液中鉻含量愈來(lái)愈高,,致使無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的電鍍,。而且以金屬鉻作為陽(yáng)極,它主要以三價(jià)鉻離子形式溶解進(jìn)入溶液中,,使鍍液中的三價(jià)鉻離子大量積累,。同時(shí)由于金屬鉻很脆,,難以加工成各種形狀,所以不能用全金屬鉻作為陽(yáng)極,,一般都采用鉛或鉛合金來(lái)作為鍍鉻過(guò)程中的陽(yáng)極,。
電鍍現(xiàn)場(chǎng)管理與電鍍污染---!
電鍍加工廠現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的組織形式,一般應(yīng)按加工批量,、產(chǎn)品類(lèi)型,、工藝種類(lèi)及經(jīng)濟(jì)核算等因素結(jié)合實(shí)際來(lái)確定。
在產(chǎn)品批量大,,定貨穩(wěn)定,,化生產(chǎn)程度較高的情況下,可以根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和需要,,建立電鍍加工車(chē)間,。
電鍍加工車(chē)間,可以是-電鍍自動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn)方式或手工電鍍操作生產(chǎn)方式,,產(chǎn)品加工從鍍前處理,、電鍍到鍍后處理等全過(guò)程在車(chē)間內(nèi)完成。有條件的車(chē)間可獨(dú)立設(shè)置生產(chǎn)計(jì)劃(調(diào)度),,工藝管理,,檢驗(yàn)和直接成本管理等專(zhuān)職部門(mén)(或人員),蕪湖電鍍,,在公司或廠部---下,,完成產(chǎn)品加工任務(wù)。在品種多,、加工任務(wù)批量少,、定貨不十分穩(wěn)定的條件下,可根據(jù)電鍍一般工藝要求,,建立綜合加工電鍍車(chē)間,,以適應(yīng)市場(chǎng)定貨要求。合電鍍加工車(chē)間,,金屬電鍍,,可以產(chǎn)品類(lèi)型分為吊鍍和滾鍍,,工藝種類(lèi)可分為鍍鋅、銅,、鎳,、鉻等,建立工段或小組進(jìn)行生產(chǎn),。在工段或班組內(nèi),,可以對(duì)產(chǎn)品從鍍前處理、電鍍,、后處理全過(guò)程完成;也可以將鍍前處理獨(dú)立,,建立前處理工段或班組,將產(chǎn)品完成鍍前處理后交付各電鍍工段或班組進(jìn)行后續(xù)加工,,直至產(chǎn)品電鍍?nèi)堪葱蛲瓿伞?/p>
在使用不銹鋼制品的過(guò)程中,,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)生銹、易氧化或光澤不好的現(xiàn)象,,為什么會(huì)出現(xiàn)這些問(wèn)題呢,?據(jù)人士介紹,可能是電鍍工藝沒(méi)做-引起的,。
不銹鋼表面易生成一層薄而透明且附著牢固的純化膜,,此膜去除后又能在新鮮表面迅速生成,高溫氧化著色,,能有效解決這一問(wèn)題,。
高溫氧化著色法是將不銹鋼在浸泡在特定的熱熔液中,浸入的不銹鋼保持在一定的工藝參數(shù),,使不銹鋼形成一定厚度氧化膜,,而呈現(xiàn)出各種不同色澤�,?梢杂行�---不銹鋼焊接性能,,提高導(dǎo)電性,防止接觸腐蝕,。
用來(lái)給不銹鋼電鍍用的酸水池體積比較大,,用普通的設(shè)備加熱時(shí)間比較長(zhǎng),,其次還要防止設(shè)備被酸水腐蝕。
用蒸汽發(fā)生器可以解決這兩個(gè)問(wèn)題,,電鍍五金,,蒸汽熱效高、穿透力強(qiáng),,幾個(gè)小時(shí)就能達(dá)到所需溫度,,并且蒸汽熱能通過(guò)管道傳送到酸水池,不需要與設(shè)備直接接觸,,這就避免了蒸汽設(shè)備被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn),。
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