在電鍍鋅的過程中,,鍍液中的水分子或陰離子容易通過---膜層中的微孔與陽極基體發(fā)生作用,,導(dǎo)致鉛基體的逐漸溶解以及---膜層的脫落,。鉛陽極的溶解與---膜層的脫落,,給---鹽電鍍鐵絲電鍍鋅帶來了---的問題和能耗損失,。另外一種應(yīng)用比較廣泛的鉛的二元合金陽極是鉛錫合金陽極,。鉛錫合金陽極中錫的含量一般是5%,。實(shí)驗(yàn)證明其同純鉛陽極相比具有氧析出過電位低、陽極失重少,、---膜層致密,、耗能低等特點(diǎn)。在同樣的陽極電流密度下,,鉛錫合金陽極的鉛的失重更小,,當(dāng)然這還與鍍液中的氯離子含量有關(guān),因?yàn)槲⒘柯入x子對---膜層就有---破壞作用,,使鍍液中鉛離子超標(biāo),,鍍鋅層發(fā)黑。
電鍍行業(yè)的生存空間:
電鍍行業(yè)雖然很重要,,但是對環(huán)境和破壞也是非常---的,,現(xiàn)在盡管個別地區(qū)的環(huán)境狀況有所---,,但大多數(shù)地區(qū)的環(huán)境狀況仍沒有---好轉(zhuǎn),。究其原因:并非是電鍍生產(chǎn)工藝流程長,,各種金屬材料和酸、堿,、鹽等化學(xué)試劑用量多,、清洗水量大,而是許多電鍍業(yè)主缺乏環(huán)境意識,,---沒把環(huán)境保護(hù)放在眼里,。部分企業(yè)因電鍍操作簡單、市場潛力大,,鉆政策的空子打-,,為了降低生產(chǎn)成本,往往把污染治理當(dāng)成擺設(shè),。甚至有暗設(shè)排污管道,,直接把電鍍廢水、廢氣偷排到環(huán)境中,,從而導(dǎo)致了所在區(qū)域的環(huán)境惡化,。
部強(qiáng)調(diào),對未來進(jìn)行環(huán)評和相關(guān)驗(yàn)收的重金屬生產(chǎn)企業(yè)將一律停產(chǎn)---,,金銀銅電鍍價(jià)格,,---不---的企業(yè)堅(jiān)決予以關(guān)閉,對有環(huán)境劣跡的公司上市或再rong資,,兩年內(nèi)各級---一律不得出具同意其通過上市核查文件,;凡沒有完成淘汰落后產(chǎn)能任務(wù)的地區(qū)、重大污染導(dǎo)致---的地區(qū),,暫停其新增重點(diǎn)-污染物排放的建設(shè)項(xiàng)目審批,。
當(dāng)雜質(zhì)富集到一定程度后,金銀銅電鍍加工,,就會影響到鍍層,。因此在---鹽鐵絲電鍍鋅過程中,必須保持足夠的鋅陽極面積,。一般陽,、陰極面積之比要保持約在2:1,鍍液中鋅離子的來源主要應(yīng)該是鋅陽極發(fā)生氧化反應(yīng)后溶解下來的鋅離子,,常州金銀銅電鍍,,而不應(yīng)該從補(bǔ)充---鋅主鹽的成分而來,生產(chǎn)中應(yīng)避免頻繁的添加補(bǔ)充化工原料,,鍍液中---鋅含量的高低應(yīng)由鋅陽極面積的大小來調(diào)整和控制,,即當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋅離子濃度在不斷下降時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加鋅陽極,,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋅離子濃度不斷增---,,則應(yīng)適當(dāng)減少鋅陽極,。另外,鍍液在停止工作時(shí),,鋅陽極還會發(fā)生溶解---,,因此當(dāng)鍍液中鋅離子濃度不低,鍍液長期停止工作時(shí),,應(yīng)將鋅陽極從鍍槽中取出,。
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