1.承口內(nèi)表和插口表面均應(yīng)將油污,、雜物清除潔凈,。
2.四周應(yīng)勻稱平順,、無歪曲,。
3.將一只管節(jié)鑿成兩個(gè)半節(jié)管子,，帶承口的外節(jié)管子排在窨井的進(jìn)水方向,，帶插口的半節(jié)管子排在窨井的出水方向。當(dāng)窨井底板與管道-一致時(shí),，需對受擾動(dòng)的土基用c20混凝土和礫石砂填實(shí),。窨井底板離承口的管端或尾部距離大于250毫米，應(yīng)加設(shè)管枕及墊板,。
4.根據(jù)高程榜樣定出管道中心位置,，垂直引出鐵撐柱上，拉好中心線,，吊上垂線,。
5.管節(jié)合擾時(shí)，采用起吊建筑吊排,，手拉葫蘆電動(dòng)卷機(jī)進(jìn)行管節(jié)就位,。有用手拉葫蘆φ600以內(nèi)管節(jié)宜用兩只1.5t-3.0t手拉葫蘆，如果采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)時(shí)根據(jù)差別的管徑選用差別的噸位卷揚(yáng)機(jī),。管節(jié)合攏前,，在圈表面勻稱涂刷中性潤滑劑；合攏時(shí)管節(jié)雙側(cè)的手拉葫蘆同時(shí)起步拉動(dòng),，使橡膠密封圈正確就位,，不歪曲，不脫落,，管節(jié)中心線離承口的端部和尾部勻稱保持220-230毫米.
6.排管時(shí),，用水平尺校正管道坡度,，每排兩節(jié)管道用高程榜樣復(fù)核一次管底標(biāo)高。每節(jié)管道應(yīng)墊實(shí)---,，排好后不得搖動(dòng),。排管順序從---往上游，插口向下,，承口向上,。
1,、按尺度施工,、清口、鑿毛,、涂漿,、填縫、接口,、壓實(shí)抹光,。基礎(chǔ)也應(yīng)做好,。接口后應(yīng)把穩(wěn)養(yǎng)護(hù),。前期庇護(hù)也很癥結(jié)。
2,、用瀝青麻絮塞縫,，在其表面涂上一層瀝青，水泥涵管廠家,，而后在接縫口必定寬度范圍內(nèi)用油毛氈裹住,。再涂上一層瀝青，所謂“兩油兩料”,，平凡見到的公路涵管基本上是如許處理的,。
3、要看你是承口管照樣平口管,，要包管不漏水,，異樣的基礎(chǔ)要做好�,？梢曰蛟S先澆好混凝土墊層后安管,，管口對接平坦。承口管應(yīng)在管下口處墊過量的砂漿,。以包管管口四周寬窄不同,。塞縫抹縫。將管縫窒息慎密。在管縫處澆管帶封口,。
4,、只需嚴(yán)格按施工---尺度施工才華削減漏水。要肯定不漏水必須采納柔性接口,。即采納水泥管配套用的橡膠條膠圈接口,。膠圈在可洽購水泥管時(shí)向供貨商一起洽購。
1.內(nèi)壁起泡脫皮
原因：由于自應(yīng)力管道的維護(hù)沒有靜置期,，因此在蒸汽期間沒有初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如果溫度上升過快,，混凝土內(nèi)部的水將迅速蒸發(fā),，這將導(dǎo)致內(nèi)表面起泡和剝落。
2.內(nèi)壁裂紋
雖然自應(yīng)力混凝土是自愈合的,，但細(xì)裂縫在水養(yǎng)護(hù)時(shí)會(huì)自行愈合,，但在一定程度上降低了抗?jié)B性
原因：離心后未及時(shí)放入養(yǎng)護(hù)室(坑)養(yǎng)護(hù)或外界溫度高，導(dǎo)致風(fēng)干,、失水,、開裂；水泥管模具跳動(dòng)---,，離心硬化后管內(nèi)壁產(chǎn)生微小裂紋,；離心過程中的高速旋轉(zhuǎn)時(shí)間太長,，混凝土混合物已經(jīng)完全排出,。如果繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn)，混凝土將會(huì)產(chǎn)生---的內(nèi)部分層并引起裂縫,；所用砂子細(xì),，離心后管內(nèi)壁水泥漿層厚，蒸熟后開裂,。
3.粘性皮膚和麻面
原因：脫模劑涂層不均勻?qū)е鹿艿劳獗诰植科つw粘連,；脫模強(qiáng)度低，三山區(qū)水泥涵管,，導(dǎo)致管道外壁結(jié)皮,；粘附在水泥管模具內(nèi)壁的混凝土未清理干凈，導(dǎo)致管外壁出現(xiàn)凹坑,；如果混合料混合過干或長時(shí)間停放,，或水泥凝結(jié)快，且在此過程中未采取措施，可能會(huì)產(chǎn)生蜂窩麻面,。
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