淺談鑄鐵管具有怎樣的熔煉工藝要求呢?

一,、爐襯

鑄鐵管采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比,、打結(jié),、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。

二,、裝料

一般按正常順序加料,，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底,，而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填,。

三、出爐溫度

高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高,，約為1200℃,，出爐溫度約為1500℃，熔煉選用中頻感應(yīng)電爐,。

四,、脫氧

待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧,。

五,、送電熔化

將電爐功率調(diào)至da進(jìn)行熔化，b型鑄鐵排水管定制,，由于cr的熔煉損耗較大,，故鉻鐵應(yīng)在后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵

鑄鐵排水管材真正作為一個(gè)產(chǎn)業(yè)是改革開放以后才-的,。當(dāng)時(shí)我國基礎(chǔ)建設(shè)轟轟烈烈,，城市面貌日新月異，排水管材使用量很大,。當(dāng)時(shí),，我國鑄鐵排水管以手工翻砂為主，生產(chǎn)技術(shù)落后,。隨著手工翻砂鑄鐵管缺陷的暴露,，以及替代品pvc等美觀、輕便的塑料管材進(jìn)入市場(chǎng),，鑄鐵管材市場(chǎng)出現(xiàn)了滑落,。

1、鑄鐵排水管道連接問題,。

排水管道切割---,，切口不平整，出現(xiàn)歪斜,、凹凸和毛刺,。應(yīng)按工藝規(guī)程，運(yùn)城b型鑄鐵排水管,，先將管子校平后再切割,，大管子要?jiǎng)澓们懈罹�。切割后要清除毛刺,，內(nèi)徑因擠壓變小時(shí)要做削磨處理,。 絲口---，出現(xiàn)歪 絲,、亂絲或崩絲,；絲口過緊、過松,，影響連接嚴(yán)密,；連接后留出外露絲口太少，b型鑄鐵排水管壁厚,，一旋到底，以致漏水時(shí)無旋緊余地。

2,、預(yù)留套管及鐵件問題,。

排水管混凝土梁、墻,、板上預(yù)留套管及鐵件位置不準(zhǔn)確,，不利管道穿行和支架安裝。排水管連接安裝時(shí)應(yīng)事先計(jì)算好位置,，在扎鋼筋時(shí)將套管和鐵件點(diǎn)焊在鋼筋主筋上,，套管內(nèi)塞上廢紙或黃土，防 止水泥流入,；到灌混凝土?xí)r要有專人監(jiān)護(hù),，以防套管移動(dòng)。排水管樓板穿套管的上口應(yīng)高出地板面30-50mm,，-樓地板飾面后的地面水不流入套管,。