板坯成型有濕法成型與干法成型兩大類,軟質(zhì)板和大部分硬質(zhì)板用濕法成型,;中密度板及部分硬質(zhì)板用干法成型,。
濕法成型用低濃度漿料,經(jīng)逐漸脫水而成板坯,,其基本方法有箱框成型,、長網(wǎng)成型、圓網(wǎng)成型 3種,。箱框成型是把濃度約為 1%的漿料由漿泵送入一個(gè)放在墊網(wǎng)上的無底箱框內(nèi),,在箱底用真空脫水,箱框頂部用加壓脫水,,此法主要用于生產(chǎn)軟質(zhì)纖維板,。長網(wǎng)成型所用設(shè)備與造紙工業(yè)中長網(wǎng)抄紙機(jī)類似。1.2~2.0%濃度的漿料從網(wǎng)前箱抄上長網(wǎng),,經(jīng)自重脫水,、真空脫水、輥筒壓榨脫水而形成濕板坯,,膠合板生產(chǎn)廠家,,含水率為65~70%。圓網(wǎng)成型也是從造紙工業(yè)中移植過來,板,,在纖維板生產(chǎn)中常用的是真空式單圓網(wǎng)型,漿料濃度為0.75~1.5%,,由真空作用漿料吸附于圓網(wǎng)上,,經(jīng)輥筒加壓脫水并控制板坯厚度。
經(jīng)加工制成的刨花,,其初含水率大致為40~60%,,符合工藝要求的含水率芯層為2~4%,膠合板供應(yīng),,表層為5~9%,。因此,要用干燥機(jī)對初含水率不等的刨花進(jìn)行干燥,,膠合板,,使之達(dá)到均勻的終含水率。然后將經(jīng)過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合,。通常在刨花的每平方米表面積上,,施膠8~12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8~35微米的粒子,,在刨花表面上形成一個(gè)極薄而均勻的連續(xù)膠層,。再將施膠后的刨花鋪成板坯,其厚度一般為成品厚度的10~20倍,。即可進(jìn)行預(yù)壓和熱壓處理,。預(yù)壓壓力為0.2~2兆帕,用平板壓機(jī)或輥筒壓機(jī)進(jìn)行,。
由木質(zhì)纖維素纖維交織成型并利用其固有膠粘性能制成的人造板,。制造過程中可以施加膠粘劑和(或)添加劑。
纖維板又名密度板,,是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料,,施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。制造過程中可以施加膠粘劑和(或)添加劑,。纖維板具有材質(zhì)均勻,、縱橫強(qiáng)度差小、不易開裂等優(yōu)點(diǎn),,用途廣泛,。制造 1立方米纖維板約需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米鋸材或5立方米原木,。發(fā)展纖維板生產(chǎn)是木材資源綜合利用的有效途徑,。
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