碳化硅的產能情況是什么樣的,?
中國碳化硅冶煉生產工藝、技術裝備和單噸能耗達到水平,。黑,、綠碳化硅原塊的水平也屬。中國碳化硅與-水平的差距主要集中在四個方面:一是在生產過程中很少使用大型機械設備,,很多工序依靠人力完成,,人均碳化硅產量較低,;二是在碳化硅深加工產品上,對粒度砂和微粉產品的管理不夠精細,,產品的穩(wěn)定性不夠,;三是某些產品的性能指標與發(fā)達同類產品相比有一定差距;四是冶煉過程中直接排放,。國外主要企業(yè)基本實現(xiàn)了封閉冶煉,,而中國碳化硅冶煉幾乎全部是開放式冶煉,全部直排,。2012年,,中業(yè)開發(fā)出了封閉冶煉技術,實現(xiàn)了全部回收,,但是距離全行業(yè)普及還有很長的路要走,。
中國有碳化硅冶煉企業(yè)200多家,年生產能力220多萬噸其中:綠碳化硅塊120多萬噸,,黑碳化硅塊約100萬噸,。冶煉變壓器功率大多為6300~12500kva,冶煉變壓器為32000kva,。加工制砂,、微粉生產企業(yè)300多家,年生產能力200多萬噸,。2012年,,黑碳化硅,中國碳化硅產能利用率不足45%,。約三分之一的冶煉企業(yè)有加工制砂微粉生產線,。碳化硅加工制砂微粉生產企業(yè)主要分布在河南、山東,、江蘇,、吉林、黑龍江等省,。
碳化硅在陶瓷及其他方面的用途有哪些,?
鋼鐵行業(yè)方面的應用
利用碳化硅的耐腐蝕﹨抗熱沖擊耐磨損﹨導熱好的特點,山東碳化硅,,用于大型高爐內襯提高了使用壽命.
冶金選礦行業(yè)的應用
碳化硅硬度僅次于金剛石,,具有較強的耐磨性能,是耐磨管道,、葉輪,、泵室、旋流器,礦斗內襯的理想材料,,其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍,,也是航空飛行跑道的理想材料之一.
有色金屬冶煉工業(yè)的應用
利用碳化硅具有耐高溫,強度大,,導熱性能-,抗沖擊,,作高溫間接加熱材料,,如堅罐蒸餾爐?精餾爐塔盤,鋁電解槽,,銅熔化爐內襯,,爐用弧型板,熱電偶保護管等.
節(jié)能方面的應用
利用-的導熱和熱穩(wěn)定性,,作熱交換器,,碳化硅板,燃耗減少20%,,節(jié)約燃料35%,,使生產率提高20-30%?-是礦山選廠用排放輸送管道的內放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍,。
與普通硅相比,,采用碳化硅的元器件有什么不同?
1,、高壓特性
碳化硅器件是同等硅器件耐壓的10倍,,碳化硅肖特基管耐壓可達2400v。碳化硅場效應管耐壓可達數(shù)萬伏,,且通態(tài)電阻并不很大,。
2、高頻特性
3,、高溫特性
在硅材料已經(jīng)接近理論性能---的今天,,重結晶碳化硅,sic功率器件因其高耐壓,、低損耗,、等特性,一直被視為“理想器件”而-期待,。然而,,相對于以往的si材質器件,sic功率器件在性能與成本間的平衡以及其對高工藝的需求,,將成為sic功率器件能否真正普及的關鍵,。
目前,低功耗的碳化硅器件已經(jīng)從實驗室進入了實用器件生產階段。
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