東莞昶豐橡塑機(jī)械生產(chǎn)小型1l密煉機(jī)(陳生:138 ??2929 0463),,本機(jī)煉料過(guò)程中噪音小,采用進(jìn)口臺(tái)灣品牌配件,,維修率低,。可根據(jù)客戶(hù)自身需求,生產(chǎn)plc和傳統(tǒng)面板控制1l密煉機(jī)�,,F(xiàn)有多種樣機(jī)可供客戶(hù)混煉,出片,,造粒,。
1l密煉機(jī)機(jī)技術(shù)參數(shù):
混合容量:1l
驅(qū)動(dòng)電機(jī):3.75kw
翻轉(zhuǎn)電機(jī):0.75kw
翻轉(zhuǎn)角度:110°
產(chǎn)量:0.6-1.5kg/次
電加熱:700w
外型約(高*寬*長(zhǎng)):1800*900*2000mm
機(jī)重約:800kg
很多客戶(hù)買(mǎi)了密煉機(jī)后就交給工人進(jìn)行操作,3l橡膠密煉機(jī)現(xiàn)貨,,往往沒(méi)有正規(guī)的操作培訓(xùn),、產(chǎn)品培訓(xùn),所以這里就簡(jiǎn)單介紹下設(shè)備的結(jié)構(gòu)及其作用:
1混煉部分:混煉部分主要有轉(zhuǎn)子、密煉室,、密封裝置等組成,。
2加料部分:它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板門(mén)加料門(mén)11組成,10l橡膠密煉機(jī)現(xiàn)貨,,這部分作用主要是用于加料和瞬間存料,。
3壓料部分:它主要由上頂栓9和推動(dòng)上頂栓做上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸14組成,,它的主要作用:給膠料一定的壓力,,加速煉膠過(guò)程,提高煉膠效果,。
4卸料裝置部分:主要由安裝在密煉室下面的下頂栓3和下頂栓鎖緊機(jī)構(gòu)2所組成,,5l橡膠密煉機(jī)現(xiàn)貨,它的主要作用,,就是在煉膠完畢后排出膠料,,也就是卸料。下頂栓內(nèi)可通冷卻水冷卻,,下頂栓與物料接觸的形表面應(yīng)堆焊耐磨合金,,增加其耐磨性。
5傳動(dòng)裝置部分:主要有電機(jī)22,,彈性聯(lián)軸節(jié)21,,減速機(jī)20和齒形聯(lián)軸節(jié)19等組成。安裝在傳動(dòng)底座上,,其作用:傳遞動(dòng)力,使轉(zhuǎn)子克服工作阻力而轉(zhuǎn)動(dòng),,從而完成煉膠作業(yè),。
6底座:主要由機(jī)座而組成,有的分為主機(jī)底座和傳動(dòng)底座,。其作用:供密煉機(jī)使用,在其上安裝主機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)的部件,。
7加熱冷卻系統(tǒng):主要由管道和分配器等組成,以便將冷卻水或蒸汽通人密煉室,、轉(zhuǎn)子和上、下頂栓等的空腔內(nèi)循環(huán)流動(dòng),,以控制膠料的溫度。從國(guó)外引進(jìn)的密煉機(jī)加熱冷卻系統(tǒng)配有溫控裝置,,采用恒溫水加熱冷卻。作用:根據(jù)工藝要求,,控制煉膠過(guò)程中膠料的溫度
8液壓系統(tǒng):主要由一個(gè)雙聯(lián)葉片油泵15,,旋轉(zhuǎn)油缸17,,往復(fù)油缸16,管道和油箱等組成,。它是卸料機(jī)構(gòu)動(dòng)力供給部分,。用于控制下頂栓及下頂栓鎖緊機(jī)構(gòu)的開(kāi)閉。
9氣壓系統(tǒng):主要由氣缸14,,活塞13,加料門(mén)的氣缸,,氣閥,,管道和壓縮空氣等組成,。它是加料,壓料機(jī)構(gòu)的動(dòng)力供給部分,。用于控制上頂栓的升降,葫蘆島密煉機(jī),,加壓及翻板門(mén)的開(kāi)閉。
10電控系統(tǒng):主要由控制箱,,操作機(jī)臺(tái)和各種電氣儀表組成,,它是整個(gè)機(jī)臺(tái)的操作中心,。
11潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由油泵,分油器和管道組成,,目的是為了使各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分如旋轉(zhuǎn)軸,、軸承,、密封裝置的密封環(huán)摩擦面等減少摩擦。增加使用壽命,,向這些摩擦面注入潤(rùn)滑油。作用:向每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,,注入潤(rùn)滑油,以致減少運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦,,延長(zhǎng)其使用壽命,。
密煉機(jī)的工作原理,、結(jié)構(gòu),、用途、操作方法與注意事項(xiàng)
密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械。下面賢集網(wǎng)小編詳細(xì)為大家介紹密煉機(jī)的工作原理,、結(jié)構(gòu)、用途,、操作方法與注意事項(xiàng),。
一,、密煉機(jī)的工作原理
密煉機(jī)在煉膠工序時(shí),生膠或其他物料從加料斗加入以后,,首先落入兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上部,在上頂栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個(gè)轉(zhuǎn)子的間隙中,,受到捏煉作用。再由下頂栓的突棱將膠料分開(kāi)為兩部分,,分別隨著轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)通過(guò)轉(zhuǎn)子表面與密煉室正面壁之間的間隙,在此受到---的機(jī)械剪切撕捏作用后,,到達(dá)密煉室的上部。在轉(zhuǎn)子不同速度的影響下,,兩股膠料以不同速度匯合在兩轉(zhuǎn)子上部,,又進(jìn)入兩轉(zhuǎn)子間隙中莫如次循環(huán)反復(fù)進(jìn)行,。在密煉機(jī)的整個(gè)工作中,生膠在密煉機(jī)中塑煉時(shí),,既受到---的機(jī)械應(yīng)力作用,,又受到熱氧化裂解作用,,所以在很短時(shí)間內(nèi)就可獲得所需的可塑度,。
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