目錄

1,，管內(nèi)壓力較低(く0.2mpa)時(shí)的堵漏v5

2,，管內(nèi)壓力較大(0.2～0,，4mp.)時(shí)的堵漏﹨﹨﹨﹨26

八，箱體裂紋或孔洞的修復(fù)

(一),、箱體裂紋修復(fù)﹨﹨﹨﹨2 8

(二),、箱體穿孔修復(fù)﹨﹨﹨﹨2 9

。,，膠水,，九.運(yùn)輸帶的粘接與修復(fù)

(一)、運(yùn)輸帶接頭粘接,、封口﹨﹨﹨﹨30

(二),、運(yùn)輸帶局部破損的修復(fù)﹨﹨﹨﹨3 1

眉目ぎー

可賽新

六.受腐蝕部件的修復(fù)

(一)、熱交換器管板腐蝕的修復(fù)﹨﹨﹨﹨2 2

(二),、化工容器防腐涂層的制備﹨﹨﹨﹨2 3

(三),、閥門腐蝕的修復(fù)﹨﹨﹨﹨2 4

(四)、泵體腐蝕的修復(fù)﹨﹨﹨﹨2 4

ーシー﹨﹨﹨﹨,。.,。，g

+.o型圈的粘接v2

四,，機(jī)床導(dǎo)軌劃傷修復(fù)及減摩涂層制備

(-),、導(dǎo)軌局部劃傷的修復(fù)

閣表面處理用合適的刀具沿劃痕方向加工出矩形

槽，并在端頭打孔加深,，槽深ン1.5 m m,，注意不要擴(kuò)

大原劃傷部位的寬度，見圖4-1

圖4-1

圖4-2

(3)配膠選擇ts311減摩修補(bǔ)劑，按比例配制,，并攪

拌均勻,。

(4)涂膠涂敷足量的修補(bǔ)劑，壓實(shí),。-膠填滿劃痕,，

并高出基體lmm，見圖4-3.

(5)固化室溫1 6～2 4小時(shí)可完全固化,。環(huán)境溫度較,、

低時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)方法對修補(bǔ)部位進(jìn)行加熱,，以加快

固化速度,。

(6)打磨加工用粗砂布打磨，留有余量精加工,，膠水機(jī),，然后

用細(xì)砂紙打磨或刮研至精度要求。

產(chǎn)品選用

ts311減摩修補(bǔ)劑1755清洗劑

注意

此方法除可修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌劃傷外,，膠水種類，還可修復(fù)液壓缸,、

活塞桿表面劃傷,。

新﹨

入目一回國閹寫趴樹

j， 15

(2)去污除垢火焰烘烤劃傷部位去油污,，見圖4-2

再用1755清洗劑反復(fù)清洗,。