五設(shè)備沖蝕磨損的修復(fù)
(二)、葉輪沖蝕磨損的修復(fù)
0)表面處理充分干燥磨損的葉輪后,,噴砂極化,。對
于葉輪受沖蝕磨損造成的﹨﹨缺肉﹨﹨情況,,見圖5-3,可
先點焊普通鋼筋或鋼網(wǎng)等補上﹨﹨缺肉,。,,見圖5-4.
圖5-3
(4)涂膠為-平衡,涂膠時每個葉片上的涂敷量應(yīng)
基本一致,,見圖5-5.5-6.
圖5-4
(5)固化按要求進(jìn)行固化,,完全固化后不用修磨即可
使用。
圖5-6
產(chǎn)品選用
表5-2修補沖蝕磨損葉輪用膠表
工況產(chǎn)品
粉料
ts21 6
小顆粒磨料
一般負(fù)荷
ts226
快速固化s236
高溫工況ts246
混合粒度磨料ts21 8
高負(fù)荷大顆粒磨料ts228
快速固化s238
高溫工況ts248
清洗1755清洗劑
注意
葉輪修復(fù)完成后應(yīng)進(jìn)行動平衡檢測,。
(2)選膠根據(jù)工況的不同,,選擇適合的膠,見表5-2
(3)配膠按說明書比例稱量配制,,并攪拌均勻,。
1.表面清理:去毛刺、油污和殘余墊片,。
2.施膠:在表面涂成一條連續(xù)的封閉膠線,,腳線的直徑要-填滿平面間隙。
3.裝配:合攏,,擰緊螺栓,,膠水,一次上緊,,擦去溢膠,。
4.固化:24小時完全固化。
1.操作未---的密封膠時請佩戴防護(hù)眼鏡和手套,,因為萬一其與眼睛接觸會---眼睛,,請用水沖洗眼睛并與醫(yī)生聯(lián)系。
2.用適當(dāng)?shù)娜軇├缇凭�,,雙眼皮膠水怎么用,,甲---等,---清潔底材表面,。
4.請避免長時間接觸皮膚,否則可能引起發(fā)癢,。
室溫陰涼處存放:遠(yuǎn)離兒童放置,。
軸承座孔磨損修復(fù)
(二)、磨損量(徑向)ン0.2mm的修復(fù)
(1)表面處理待修表面打磨成交叉形溝紋,,注意保留
軸承孔兩邊圓周方向上未磨損面做為模具的定位面,,
見圖3-3.
l=艮閱叫甲?﹨,半開型軸承孔
圖3-3(2)清洗用1 7 5 5清洗劑嚴(yán)格清洗表面油污。
(3)加工模具表面粗糙度以原軸承座設(shè)計要求為準(zhǔn)
以軸承孔兩側(cè)未磨損面做為定位基準(zhǔn),、設(shè)計加工模
具,,見圖3-4.
覧コ羅羅羅(4)噴脫模劑在力加日日日工好的模具夕外ト表面均勻噴上一層
1731脫模劑。
圖3-4
圖3-6
(5)配膠選擇ts311減摩修補劑,,按比例配制,,并攪拌
均勻。
涂敷到打磨,、清洗好的上,、下修
(6)涂膠將足量的膠制
補部位。
(7)裝配將模具放于下半軸承座上,,壓實,,注意同軸
度要求�,?凵舷潴w,,見圖3-5,按裝配要求鎖緊螺栓,,
擦去溢出膠,。
(8)固化室溫16~2 4小時后可固化。環(huán)境溫度較低
時,,502膠水品牌,,采用適當(dāng)方法進(jìn)行加溫,食用膠水,,以加快固化速度,。
(9)修整、檢查拆開螺栓,,取下模具,,見圖3-6,用
砂布或銼刀修整邊角,,檢驗修復(fù)好的軸承孔尺寸及表
面,。
產(chǎn)品選用
ts311減摩修補劑1731脫模劑1755清洗劑
注意
可賽-
膠層固化后オ能投入使用。
在模具上噴17 31脫模劑時一定要噴涂均勻,,不可有
漏噴之處,。
月日歹一
13
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