長春pbt塑膠原料行業(yè)發(fā)展新方向,、新方法我國是全能源消耗---大國,,而塑料材料的使用也是---,,但是要清楚一點的是我國和國外一些的產品在各方面差距還是比較大,但是隨著社會的進步,產品的競爭并沒有停留在簡單的技術、設備等上面,,而是各方面的一個綜合指標,因此我們必須探求塑膠原料行業(yè)發(fā)展的一些新方向和新方法,!雖然說我們是消費和生產塑膠原料大國,,但是人均消費量并不是-,與西方一些發(fā)達相比相差還是比較大,,如果要達到和國外一樣的消費水平,,我國大概還需要20年左右的時間,而現(xiàn)在我們就必須開始向國外學習,,臺灣長春塑膠原料10g6,,結合我國的實際情況,我們一定不要停留在幾十年以前的老競爭模式,自以為在技術和設備上-就能-市場老大,,這是一種落伍的想法,。如今,我們必須提高企業(yè)的一個整體的技術,、工藝水平,、水平,、經(jīng)濟性等等,,只有這樣在未來的市場競爭中我們才能握住角逐市場的---!
特種工程塑料的發(fā)展趨勢以及未來展望特種工程塑料是設備制造必不可少的材料,,而它的產生也主要是因為設備方面的需求,,但是很多的特種工程塑料品種到90年代才推廣到航天事業(yè)的發(fā)展,而其技術慢慢也得到了---,,東莞塑膠原料,,這類特種工程塑料出現(xiàn)了發(fā)展的新趨勢,-是進入21世紀后更可用蒸蒸日上的態(tài)勢來形容,。當然每個品種都有各自的歷程,,有些帶共性的新發(fā)展和展望可在這里作簡單的概括。1.各品種都經(jīng)歷過較長的市場開發(fā)-期一般多在10年以上才能走進髙速發(fā)展階段,,以---醚酮樹脂為例,,ici公司1981年就有1000t/a規(guī)模工廠投產,但直到1993年改由victrex公司獨立經(jīng)營之前年銷量只達到400t/a左右,,是從1993年之后才進入高速成長期,。2.整個特種工程塑料中目前生產,已超過10萬噸/年大關的只有聚------一個品種,。美國,、日本、中國都有3萬噸/年以上生產規(guī)模,。也正因為這種發(fā)展,,業(yè)界有人---將其下調為工程塑料,稱其為繼五大工程塑料之后的第六大工程塑料,。3.發(fā)展初期每個品種都由開發(fā)成功的公司較長時間壟斷經(jīng)營的局面,,從上世紀末開始就出現(xiàn)了多家公司相互競爭發(fā)展的局面。4.-是進入21世紀后,,開始出現(xiàn)20世紀七八十年代并沒涉足這一領域的大公司,,采用獨自幵發(fā)、合資,、收購等方式開始進入本領域,。
目前工業(yè)上普遍采用的為均相溶化法,常用的溶劑有、及四氣等,。具體工藝過程是將聚溶于中,,加人少量的引發(fā)劑aibn、bpo),,在常壓及一定溫度條倂過即發(fā)生取代反應,,臺灣長春塑膠原料3020,根據(jù)取代產物副產h1的控制產品通---化度,。氯化后的溶液經(jīng)干燥除去溶劑后即獲得長春pbt產品,。溶化法的特點是氣化度比較均勻,反應比較容易控制,,但不足之處是生產過程中采用了大量的溶劑,,污染比較---,臺灣長春塑膠原料3000b,,而且生產勞動強度較大,。此外有一些對長春pbt具有較強的溶劑化作用,不易從樹脂中脫出除凈而殘存于長春pbt樹脂中,,這樣不但消耗了溶劑,,而且對產物的性能及應用也有;一定的影響,。懸浮氯化法比溶劑法所用溶劑少,,從而減小了溶劑回收難度和環(huán)境污染問題,有一定的競爭優(yōu)勢,,目前巳有工業(yè)化產品,。固相氯化法是將粉末狀態(tài)的長春pbt原料在沸騰床中氯化,氯化過程中不需加入溶劑,,從而減少了環(huán)境污染,,降低了生產成本。為了防止氯化過程中因熱降解而引起的產品變黃,,可在氯化過程中加入添加劑硬脂酸鈣,、硅酸等。為了防止固態(tài)微粒板結,,可加入mgo,、tio2、滑石粉,、si02和表面活性劑等,。該工藝可以采用由氮氣稀釋的含氟0.75%、含氯50%的氣體,,采用有三層混合設備的反應器,。
|