影響潛水泵正常運行的主要原因
一般情況下,天津礦用泵,,影響潛水泵正常運行的主要因素如下,。
1漏電問題。潛水泵的特點是機泵一體,,并一起沒入水中,,所以漏電問題是影響潛水泵正常運行的重要因素之一。
2堵轉(zhuǎn),。潛水泵堵轉(zhuǎn)時,,定子繞組---產(chǎn)生5~7倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流,如無保護措施,潛水泵很快燒毀,。造成潛水泵堵轉(zhuǎn)的原因很多,,如葉輪卡住、機械密封碎片卡軸,、污物纏繞等,。
3電源電壓過低或頻率太低。
4磨損和銹蝕,。磨損將大-低電泵性能,流量,、揚程及效率均隨之降低,,葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。潛水泵零件的銹蝕不僅會影響水泵的性能,,而且會縮短使用壽命,。
5電纜線、折斷,。電纜線,、折斷不僅容易造成觸電事故,而且水泵運行時極有可能處于兩相工作的狀態(tài),,既不出水又易損壞電動機,。
在一般的離心泵中,功率曲線隨著流量的增大而上升,,功率會隨著流量的增大而增加的,。
隨之而來的問題是:一般來說,當泵在設(shè)計的工況點運行時,,泵的電機功率是小于電機自身的額定功率,,此時,泵的使用沒有任何問題,;但當揚程降低時,,流量會增大,功率也會隨之增加,。一旦流量超過了設(shè)計的工況點流量,,并且到達一定的閾值時,泵的電機輸入功率可能會超過電機額定功率,,從而使電機過載---的情況下甚至?xí)䶮龤щ姍C,。
在實際的使用中我們經(jīng)常會遇到,泵的揚程低于設(shè)計工況點的揚程,,此時電機過載運行,,要么保護系統(tǒng)起效,停止電機轉(zhuǎn)動;要么保護系統(tǒng)失靈電機燒毀,。一般在泵的選型時,,泵的揚程盡量貼近實際使用的情況,不要選的過高,。我們也會遇見,,泵的流量需要經(jīng)常進行調(diào)節(jié),使泵的工況點不太好確定,,或者泵機經(jīng)常需要改變使用地點,。使用范圍會受到很大程度上的---。
無過載設(shè)計技術(shù)也稱全揚程特性是指當潛水泵的流量增加到某一定值時,,功率不但-上升,,反而會有所下降,功率曲線會隨流量增大而上升的速度非常緩慢,,功率曲線是一根拋物線,。這樣我們選擇電機額定功率只需要略高過拋物線頂點的功率值。在0流量到較大流量的整個范圍內(nèi),,無論泵機在哪個工況點上運行,,泵的電機功率都不會超過額定功率。
潛水泵的無過載設(shè)計技術(shù)的應(yīng)用避免電機過載,,對于具備這種性能的排污泵,,無論是選型還是使用時,都會非常方便和-,。
潛水泵的結(jié)構(gòu),、材料以及輔助系統(tǒng)因為冷卻問題的出現(xiàn),提出了更高要求,,另外值得注意的是酮,、酯、醚對多種設(shè)備有溶解性,,所以潛水泵廠家為大家講解一下潛水泵的冷卻問題:
1,、對于溫度低于120℃的介質(zhì),潛水泵通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng),,多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻,;
2、對于120℃以上,、300℃以內(nèi)的介質(zhì),,一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔,密封室也應(yīng)接通冷卻液,,須配雙端面機械密封,;
3,、對于300℃以上的高溫介質(zhì),不僅泵頭部分需要冷卻,,懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng),,潛水泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式,機械密封采用金屬波紋管型,;
4,、潛水泵使用溫度可達200℃。
5,、潛水泵的壽命問題,、材料的孔蝕問題、靜密封的-性問題等等都是我們值得注意的,,應(yīng)向密封腔中注入隔離液,,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1mpa。
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