干燥
由瓶檢負責檢驗,操作規(guī)程及職責是:氣瓶干燥的目的,,是消除氣瓶內(nèi)部殘留的水分,,---氣瓶在使用時,,不致因水造成瓶壁腐蝕和影響氣體的。凡氣瓶定期檢驗后均應進行干燥,。
氣密性試驗
由瓶檢負責檢驗,,壓力檢測器,操作規(guī)程及職責是:對于水壓試驗合格的氣瓶,,壓力檢測儀,,在完成上述工序后,重慶壓力檢測,,應按gb12137-89氣瓶氣密性試驗方法進密性試驗,,以防止氣瓶在充裝、儲運和使用中泄露氣體,,釀成事故,。
送檢查收氣瓶
由瓶檢負責檢驗,操作規(guī)程及職責是:查清送檢的各類氣瓶的數(shù)量,,并檢查其制造鋼印和檢驗鋼印是否符合有關(guān)法規(guī)和技術(shù)標準的要求,。對于制造鋼印模糊不清或關(guān)鍵項目包括:水壓試驗壓力、簡體設計壁厚,、制造單位檢驗標記和制造日期不全而又無據(jù)可查的氣瓶不予檢驗,,壓力檢測裝置,按報廢處理,;查清各類氣體氣瓶缺少或損壞的瓶帽,、防震圈、瓶閥及其它附件數(shù)量,;逐只檢查氣瓶的漆色,、字樣是否和盛裝介質(zhì)相符合。
旋壓技術(shù)已廣泛應用于汽車和航天零件制造,。目前,,可用于紡絲的材料包括鋁合金,、鎂合金、鈦合金,、銅合金,、低碳鋼、高溫合金,、馬氏體時效鋼,、高強度鋼、強度鋼,、不銹鋼等,。汽車零部件制造屬于汽車工業(yè),輪轂制造是旋壓成形技術(shù)的一個重要應用領(lǐng)域,。作為輪轂的三大制造工藝之一,,旋壓技術(shù)加工的輪轂集鍛造、擠壓,、拉伸,、交叉軋制、軋制等多種技術(shù)特征于一體,,具有---,、柔性高、重量輕,、剛性強等優(yōu)點,。旋壓成形輪轂不僅可以減少加工量,節(jié)約材料,,而且可以保持金屬的致密性和輪轂的動平衡,。
|