不飽和聚酯樹(shù)脂的凝膠時(shí)間大多為 6 ～ 21min (25 ℃,，1 %mekp ,，0. 5 %萘酸鈷) 。凝膠過(guò)快 ,，操作時(shí) 間不足 ,， 產(chǎn)品收縮較大 ， 放熱集中 ,， 易損傷模具 ,、產(chǎn) 品 。凝膠過(guò)慢 ,，易流膠 ,，固化慢 ，樹(shù)脂易損傷膠衣層 ,， 降低生產(chǎn)效率,。玻璃鋼化工容器服務(wù)熱線。
膠凝時(shí)間與溫度及引發(fā)劑 ,、促進(jìn)劑的加入量有 關(guān) ,。溫度高時(shí)膠凝時(shí)間會(huì)縮短 ，可以降低引發(fā)劑 ,、促 進(jìn)劑的加入量 ,。樹(shù)脂中若加入引發(fā)劑 、促進(jìn)劑過(guò)多 ,，玻璃鋼化工容器加工,， 樹(shù)脂固化后顏色會(huì)變深 ，或由于反應(yīng)過(guò)快 ,，樹(shù)脂放熱 快 ,、過(guò)于集中 (尤其是厚壁產(chǎn)品) 會(huì)燒1傷產(chǎn)品 、模具 ,。 故而 ,，手糊操作一般在 15 ℃以上的環(huán)境中進(jìn)行 ，這時(shí) 引發(fā)劑 ,、促進(jìn)劑加入量不需要很多 ,，樹(shù)脂反應(yīng) (凝膠、 固化) 比較平穩(wěn) ,，適合手糊操作,。玻璃鋼化工容器服務(wù)熱線。
糊制時(shí),，先在膠衣層或模具成型面上用毛刷,、刮板或浸漬輥?zhàn)拥仁趾ぞ呔鶆虻赝克⒁粚优渲坪玫臉?shù)脂,，然后鋪上一層裁剪好的增強(qiáng)材料如斜條、薄布或表面氈等,，隨之用成型工具將其刷平,、壓緊，使之緊密貼合,，并注意排除氣泡,，使玻璃布充分浸漬，不得將兩層或兩層以上的增強(qiáng)材料同時(shí)鋪放,。如此重復(fù)上述操作,，直達(dá)到設(shè)計(jì)所需的厚度為止。玻璃鋼化工容器服務(wù)熱線,。
若制品的幾何尺寸比較復(fù)雜,，某些地方增強(qiáng)材料鋪放不平整，氣泡不易排除時(shí),，可用剪刀將該處剪開(kāi),，并使之貼平，應(yīng)當(dāng)注意每層剪開(kāi)的部位應(yīng)錯(cuò)開(kāi),，以免造成強(qiáng)度損失,。對(duì)有一定角度的部位，可玻璃纖維和樹(shù)脂填充,。若產(chǎn)品某些部位比較大,，可在該處適當(dāng)增厚或加筋，玻璃鋼化工容器,，以滿足使用要求,。由于織物纖維方向不同，其強(qiáng)度也有不同,。所用玻璃纖維織物的鋪層方向及鋪層方式應(yīng)該按工藝要求進(jìn)行,。玻璃鋼化工容器服務(wù)熱線。
玻璃鋼制品的厚度控制,，是手糊工藝設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)碰到的技術(shù)問(wèn)題,，玻璃鋼化工容器定制，當(dāng)我們知道某制品所要求的厚度時(shí),，就需進(jìn)行計(jì)算,，以確定樹(shù)脂,、填料含量及所用增強(qiáng)材料的規(guī)格,、層數(shù)。然后按照以下公式進(jìn)行計(jì)算它的大致厚度,。玻璃鋼化工容器服務(wù)熱線,。
玻璃鋼的樹(shù)脂用量是一個(gè)重要的工藝參數(shù),，可以用用下列兩種方法進(jìn)行計(jì)算。1根據(jù)空隙填充原理計(jì)算,，推算出含膠量的公式,，只有知道玻璃布的單位面積和相當(dāng)厚度一層玻璃布想當(dāng)于制品的厚度，便可以計(jì)算出玻璃鋼的含膠量：(2)用先算出制品的,，確定玻璃纖維的百分含量后計(jì)算,。制品表面積×厚度×纖維增強(qiáng)塑料密度＝制品：制品×玻璃纖維百分含量＝玻璃纖維；制品－玻璃纖維＝樹(shù)脂,。玻璃鋼化工容器服務(wù)熱線,。
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