大型微型齒輪加工中熱處理的要求 齒輪類零件是減速機(jī)的重要組成部件,,它們的優(yōu)劣,直接影響減速機(jī)的使用壽命,,和生產(chǎn),。齒輪加工機(jī)床出現(xiàn)和使用以后,,---影響和制約加工的瓶頸出現(xiàn)在毛坯鍛造工藝和熱處理工藝,其中尤以大型微型齒輪熱處理工藝為重,。 1齒坯鍛造環(huán)節(jié) 由于工藝執(zhí)行不嚴(yán)格容易出現(xiàn)內(nèi)部裂紋,,在機(jī)械加工過程中不易被發(fā)現(xiàn)和檢測(cè),往往工件在成品或半成品時(shí)在內(nèi)應(yīng)力的作用下由內(nèi)部裂開造成廢品,,產(chǎn)生事故,,此類問題時(shí)有發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格注意,。 2熱處理過程 大型微型齒輪類零件一般要進(jìn)行兩次以上的熱處理,,對(duì)齒坯進(jìn)行熱處理的主要目的是除熱鍛齒坯造成的內(nèi)應(yīng)力,---齒坯在加工前的力學(xué)性能和可加工性,,天津齒輪加工廠-,,從而提高生產(chǎn)率,節(jié)約刀具費(fèi)用,,大型研磨機(jī)齒圈生產(chǎn)廠家,,提高機(jī)床使用率,減少和防止機(jī)械加工中或在進(jìn)行熱處理時(shí)的變形,。 齒形加工后進(jìn)行熱處理的目的,,主要是提高輪齒工作面的硬度、工作強(qiáng)度及耐磨性,。在此熱處理工藝過程中齒輪類零件極易產(chǎn)生變形,,需要-操作,細(xì)心摸索規(guī)律,,嚴(yán)格控制淬火時(shí)的升溫時(shí)間,、保溫時(shí)間、工件大小和在爐內(nèi)的放置方式,,盡量減少工件在此過程中的變形量,。
直齒輪與斜齒輪的區(qū)別
直齒輪與斜齒輪的區(qū)別主要有一下幾點(diǎn)
1、由于制造的誤差,,直齒傳動(dòng)的瞬時(shí)速度是變化的,,主要是在輪齒嚙入嚙出的瞬間會(huì)產(chǎn)生由于制造誤差導(dǎo)致的速度不均勻變化,從而產(chǎn)生多邊形效應(yīng)
2,、斜齒輪的輪齒卻是在每時(shí)每刻都在嚙入嚙出的狀態(tài)中,,沒有嚙合盲區(qū),從而-速度的均勻性,,表象看來:運(yùn)行非常平穩(wěn),。
3、直齒傘齒輪與螺旋傘齒輪在運(yùn)行中的效果與上面所述的一樣,,不同之處是:
4,、直齒圓柱齒輪是兩軸平行的傳動(dòng)
5、傘齒輪是兩軸相交的傳動(dòng)
6,、當(dāng)沒有改變分度圓直徑的時(shí)候,,軸上的扭矩不會(huì)發(fā)生改變。
7,、要說改變的部分是輪齒的受力分析發(fā)生變化:
8,、直齒傘齒輪的輪齒法線與運(yùn)動(dòng)切向重合 9、螺旋傘齒輪的輪齒法線與運(yùn)動(dòng)切線始終保持一個(gè)螺旋角的夾角β,,
10,、輪齒承受扭矩=cosβ與扭矩的乘積 也就是說:螺旋傘齒輪的輪齒抗彎強(qiáng)度要大于直齒傘齒輪,,但傳遞的扭矩沒有改變。 也可以說成是效率要高一些,,是因?yàn)�,,螺旋傘齒輪的輪齒強(qiáng)度要高于直齒傘齒輪,因此,,可以加大外載荷,,或者提高轉(zhuǎn)速做功,表象看來,,效率要高一些,。
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