故障診斷(威海力建冶金液壓設(shè)備廠)
液壓缸是液壓系統(tǒng)---液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的執(zhí)行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤動作,、無力推動負(fù)載以及活塞滑移或爬行等,。由于液壓缸出現(xiàn)故障而導(dǎo)致設(shè)備停機的現(xiàn)象屢見不鮮,,因此,液壓缸型號,,應(yīng)重視液壓缸的故障診斷與使用維護工作,。
一,、故障診斷及處理
1、誤動作或動作失靈
原因和處理方法有以下幾種:
b.缸體安裝時進入異物,。進行安裝操作的場所,,液壓缸密封,條件不好,,無意識中即可進入異物,。因此安裝地點周圍必須整理干凈,尤其是安放零件的地方一定要清掃干凈,,不使其存在臟物,。
c.零件上有毛刺,或擦洗不充分,。缸蓋上的油口或緩沖裝置內(nèi)常有鉆孔加工時留下的毛刺,,液壓缸,應(yīng)加以注意,,在砂研去除后再行安裝,。威海力建冶金液壓設(shè)備廠
現(xiàn)象一:唇口破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭靠經(jīng)唇口側(cè)加開泄壓孔或者改用組合類雙作用密封
現(xiàn)象二:焦燒
原因:
1.系統(tǒng)內(nèi)有殘留空氣在運行時,液壓缸活塞,,空氣在密封處---壓縮升溫產(chǎn)生密封焦燒碳化
防止措施:
1.在油缸起動之前,,盡量排盡油缸內(nèi)空氣
2.油缸起動時,不要立即開到高速
3.當(dāng)用u形圈時在其谷部加入潤滑脂,,以防空氣積累
現(xiàn)象三:硬化,、龜裂原因:
1.溫度太高
2.介質(zhì)與橡膠材料不相適應(yīng)
3.介---質(zhì)
4.密封受潮或者在空氣中暴露時間過長超過庫存期限導(dǎo)致材料老化
防止措施:
1.降低溫度,或者更換耐高溫密封件材料
2.更改介質(zhì)或更改耐介質(zhì)的密封件材料
3.換新介質(zhì)
4.不要將密封件長時間暴露在---中,,嚴(yán)格按照密封庫存要求對密封進行保存
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