在農(nóng)業(yè)上面,渣漿分離機(jī)是不可缺少的,,大家都知道,,紅薯是農(nóng)村農(nóng)作物之一,不僅味美,,產(chǎn)量也高,,而紅薯本身是一種食用產(chǎn)品,如果把它磨成粉,,又有多種用途,,這時(shí)候紅薯淀粉機(jī)就起到了決定性作用,下面我們對(duì)紅薯淀粉機(jī)主要結(jié)構(gòu)和工作原理來了解一下
渣漿分離機(jī)主要結(jié)構(gòu):
該機(jī)主要由進(jìn)料口,、錐磨組合,、分離筒、攪拌器,、間隙調(diào)節(jié)裝置,、機(jī)座等部分組成。
渣漿分離機(jī)工作原理:
淀粉原料被送入喂料口后,,在刺輥?zhàn)饔孟卤环鬯槌山z狀,,并被帶進(jìn)螺旋軸,直至推進(jìn)篩網(wǎng)漿渣分離,。
在螺旋軸的推動(dòng)下,,被擠進(jìn)由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中,在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下物料進(jìn)一步被擠壓,、粉碎,、研磨,從而使淀粉從纖維上游離出來,。
被研磨后的物料擠進(jìn)分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合,,其中游離的淀粉溶入水中,,通過分離篩流出并被收集待用,,剩余的渣滓在攪拌軸的推進(jìn)下,被推出分離筒外,。
渣漿分離機(jī)性能特點(diǎn):
渣漿分離機(jī),,是我公司xin研制生產(chǎn)的全封閉節(jié)能式淀粉打粉機(jī)漿渣分離機(jī),,該機(jī)---良,結(jié)構(gòu)合理,、緊湊,、使用---、維修方便,,具有,,省工、省時(shí),、自動(dòng)供水,,旋洗、進(jìn)薯,、破碎,、分離、排渣,,一次完成漿渣分離過,,三道篩網(wǎng)出粉率更高、---,,無塊狀,、皮丁,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)xian水平,,該機(jī)動(dòng)力可用三輪農(nóng)用運(yùn)輸車,、四輪拖拉機(jī)、電動(dòng)車和柴油機(jī)配套使用,,是淀粉加工企業(yè),、粉絲加工企業(yè),農(nóng)民用戶,、個(gè)體戶提取木薯,、紅薯山芋馬鈴薯土豆藕淀粉和其他頸塊物淀粉提取的理想加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各中,、小型淀粉廠及家庭用戶的使用,。
維護(hù)保養(yǎng):
1.使用前要詳細(xì)閱讀使用說明書,---是安全要求,,按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng),,操作者要熟悉該機(jī)性能結(jié)構(gòu)。
2.在使用前必須對(duì)該機(jī)進(jìn)行檢查和調(diào)整,,---各連接件緊固---,。
3.接電運(yùn)轉(zhuǎn)前,先點(diǎn)動(dòng),,無碰撞及異常聲音時(shí),,應(yīng)注意轉(zhuǎn)向是否正確,,然后開機(jī)空轉(zhuǎn)4-5分鐘,待一切正常后,,方可進(jìn)料正常作業(yè),。
4.作業(yè)時(shí)如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停機(jī)檢查,禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中排除故障,。我們的承諾,。
渣漿分離機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:合適加工馬玲薯,、紅薯、木薯,、紅薯干等薯類及蕉藕,、茯苓、百合花,、淮山藥等各種各樣塊莖綠色植物類,,是眾多農(nóng)民等加工紅薯、馬鈴薯等薯類木薯淀粉的理想化機(jī)器設(shè)備,。
淀粉機(jī)溫馨提醒:選購設(shè)備前,、請(qǐng)用心閱讀文章賣家企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記看是不是真實(shí)的生產(chǎn)商,。真實(shí)的生產(chǎn)商企業(yè)營業(yè)執(zhí)照務(wù)必有“生產(chǎn)制造”兩個(gè)字,,請(qǐng)-不必受-上當(dāng)渣漿分離機(jī)工作中時(shí)要先熱水管,原材料下完后再高轉(zhuǎn)速放水10分鐘上下,,避免篩網(wǎng)阻塞粘接,。淀粉機(jī)常見故障清除:不排渣,,不分離出來:供電不夠,刺齒損壞,,需增加水流量,,刺齒再次加沖,調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶松緊度,,若有渣皮,、渣塊和漿內(nèi)有臟物定是篩網(wǎng)毀壞,需拆換篩網(wǎng),,加工原材料需清理整潔,。
1.渣漿分離機(jī)加工工藝、造型設(shè)計(jì)美觀大方,、合理布局緊湊型2占地小3用工少,、勞動(dòng)效率小、自動(dòng)化技術(shù)水平高,、從發(fā)掘,、洗薯、到風(fēng)干---生產(chǎn)制造4耗能低,、節(jié)約水,、節(jié)電、加工花費(fèi)低5.提凈率高:選用洗薯機(jī)清理,,合理---薯塊不損壞,,淀粉不外流;
2.木薯淀粉品---,,做到服用級(jí)規(guī)范,,數(shù)次除沙、數(shù)次過慮,;
3.智能,,可適用:馬玲薯、紅薯,、芭蕉芋,、木薯、茯苓,、連藕等淀粉生產(chǎn),;
4.性能平穩(wěn),實(shí)際操作檢修簡(jiǎn)單,。
據(jù)介紹,,將紅薯直接加工成粉團(tuán)出售,可比賣鮮紅薯提高經(jīng)濟(jì)效益2-3倍,紅薯淀粉的---,,使得廣大生產(chǎn)經(jīng)營者不得不尋求一些提高紅薯淀粉出粉率的方法,。怎么提高鮮紅薯出粉率呢?渣漿分離機(jī)制造廠提示,,淀粉渣漿分離機(jī),,提高紅薯出粉率關(guān)鍵在紅薯:
1、及時(shí)起薯,。立冬---五天收挖紅薯,。紅薯起早了成熟不夠,出粉率低,;起晚了易受霜凍,,也影響出粉率。因此適宜的氣溫,,可以提高粉碎后紅薯的粉漿發(fā)酵,,出淀粉多。如果起薯時(shí)間過晚,,氣溫降低,薯塊內(nèi)淀粉逐漸轉(zhuǎn)化為糖,,出粉率就下降了,。
2、及時(shí)加工,。紅薯淀粉機(jī)盡量縮短貯期,,因挖后堆放,氣溫較高,,不僅易使鮮薯腐爛,,而且會(huì)降低淀粉的含量和。根據(jù)加工者介紹,,起收后馬上就粉碎,,出粉率可達(dá)35%左右;起收后放20天,,出粉率就降低20%左右,。因此,紅薯漿渣分離機(jī),,在起收后20天內(nèi)把甘薯加工完,,大型漿渣分離機(jī),可提高出粉率10%—12%,。
3,、選薯細(xì)致。剔除霉?fàn)變質(zhì)紅薯,,渣漿分離機(jī),,洗凈粘在薯身上的沙泥等雜物,,薯塊粉碎要細(xì),以防加工紅薯過程中,,薯渣團(tuán)粒過大,,淀粉沒有完全加工出來。
4,、磨漿沉淀,。 紅薯應(yīng)先用稀堿水或蘇打溶液浸泡,以利于研磨時(shí)纖維和淀粉分離,。然后將浸泡過的紅薯用紅薯淀粉機(jī)粉碎,。
5、冼粉甩水足,。洗粉之前應(yīng)將其乳漿沉淀,,再按每50千克紅薯用50克白酒的比例,將白酒加適量清水稀釋后倒入拌勻,,再行洗漿,。---注意洗粉過程中水量一定要足。足量的水,,不僅提高紅薯的出粉率,,而且---了紅薯淀粉的。
渣漿分離機(jī)的優(yōu)勢(shì)是什么,?
馬鈴薯淀粉機(jī)由拌粉機(jī),,上料機(jī),擠壓機(jī),,提升機(jī),,多層烤箱,粉碎機(jī)組成,。馬鈴薯淀粉機(jī)配置
采用不銹鋼材質(zhì),,設(shè)備安全性---,能力---,,適用于標(biāo)準(zhǔn)化的淀粉生產(chǎn)制造企業(yè),。
渣漿分離機(jī)優(yōu)勢(shì):
1.提取率高,18級(jí)旋流器組逆流洗滌,,合理設(shè)計(jì)的工藝使淀粉提取率---92%以上,。
2.耗水量少生產(chǎn)每噸淀粉消耗水5-8噸,相比傳統(tǒng)設(shè)備每噸淀粉耗水15-25噸水要節(jié)約打量水耗,。
3.處理量大---的設(shè)備及工藝,,能使單條生產(chǎn)線能每小時(shí)處理35噸馬鈴薯、25噸紅薯、25噸木薯,,在國內(nèi)處于絕dui領(lǐng)xian---,。
|