無鉛錫條應(yīng)該選用無鉛錫爐。無鉛錫爐材質(zhì)不含du鉛,，且不易被錫溶熔腐蝕,，高溫錫條批發(fā)，使用壽zhi命長,。 普通錫爐dao易造成錫液鉛含量超標(biāo),，無鉛錫條批發(fā)，且錫爐壽命較短,。 所謂無鉛錫條,，是指鉛含量小 于1000ppm(歐盟標(biāo)準(zhǔn)的錫條，考慮后續(xù)生產(chǎn)及過程中會有污染的可能,，所以應(yīng)選用鉛含量在100ppm或以下的無鉛錫條，以-焊后產(chǎn)品符合歐盟無鉛要求,。

　    主要原因是波峰爐設(shè)備的問題：目前市場上部分波峰爐的設(shè)計(jì)都不夠理想,，波峰太高，峰臺過寬,、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉(zhuǎn)泵而造成得,。波峰太高，焊料從峰頂?shù)粝聛淼臅r候,，溫度降低偏差比較大,，焊料混合著空氣沖進(jìn)錫爐中造成氧化和半溶解現(xiàn)象,，有鉛錫條批發(fā)，導(dǎo)致錫渣的產(chǎn)生,。旋轉(zhuǎn)泵沒有做好預(yù)防措施,，不斷的把錫渣壓到爐中，回圈的連鎖反應(yīng)加激錫渣產(chǎn)生,。

　　

       波峰焊的溫度一般都控制得比較低,，一般為280℃±5℃針對無鉛sn-cu0.7的錫條來說，而這個溫度是焊料過程之中所要求的基本要達(dá)到的溫度,，溫度偏低錫不能達(dá)到一個-的溶解,，間接造成錫渣過多。  　　

      人為的關(guān)系,，在適當(dāng)?shù)臅r候加錫條也是很關(guān)鍵的,，加錫條的適當(dāng)時候是始終保持錫面和峰頂?shù)木嚯x要短�,！　�

      有沒有經(jīng)常清理錫渣,，使峰頂?shù)粝聛淼暮稿a能盡快進(jìn)入爐中，而不是留在錫渣上面,，受熱不均勻,，也會造成錫渣過多�,！　�

     平時的清爐也是很關(guān)鍵,，長時間沒有清爐，爐中的雜質(zhì)含量偏高,，也是造成錫渣過多的原因之一,。