磁選機因素

      一樣通常在---時,，質(zhì)猜中單體顆粒較多，磁性又較強,，給礦速率可增大點,，掃選時，質(zhì)猜中含連生體較多,，磁性又較弱些,，為進步接納率給礦速率宜低些；處置-細顆粒時,，為了有利于礦粒的疏松,，振動槽的頻率應高、振幅小些,；處置-粗粒時則相反。相宜的---條件應憑據(jù)礦石性子和對分選的要求通過實行來確定,。在處置-有數(shù)金屬礦石時,，質(zhì)料應連結干燥窄級別給礦,，寶雞磁選機，有利于指標的進步,，干粉磁選機,，若接納寬級別給礦，因其巨細顆粒受到的磁力相差較大,，同時也增大選別條件的選擇困難,，履歷證明，原粒篩分級別愈多,，指標就愈好,。

磁選機的影響

       所謂磁選機的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距,。這個間距的大小是影響選別的精礦因素之一,。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近,，礦漿通過時不但不暢通影響處理量,，而且由于間距太小，平板磁選機,，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上,。主要是由于礦漿距磁場太近，磁場強度---造成的,。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的,。如果間距過大，只能使磁性較強的顆粒選上來,，弱一些的就選不上來了,，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了,，降低了回收率,。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的。現(xiàn)場生產(chǎn)中一般將工作間隙按著需要調(diào)整在35～60mm范圍內(nèi),。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調(diào)---變間隙大小,。