數(shù)控機(jī)床刀具的特點(diǎn)——重慶非標(biāo)刀具定制廠家

 1具有---的穩(wěn)定切削性能 刀具剛性好,、精度高，能進(jìn)行高速切削和強(qiáng)力切削,。

 2刀具有較高的壽命 刀具大量采用硬質(zhì)合金材料或高的性能材料如陶瓷的刀片,、立方氮化硼刀片、金剛石復(fù)合刀片和涂層刀片等,，刀具采用較多的則是高鈷,、高釩、含鋁的好---速鋼和粉末冶金高速鋼,。

 3刀具刀片互換性好,、能快速換刀 刀具能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、快速更換,，縮短輔助時(shí)間,。

 4刀具有較高的精度 刀具適用于對(duì)較---工件的加工，---是當(dāng)采用可轉(zhuǎn)位刀片時(shí),，由于刀

具刀體和刀片重復(fù)定位精度高,，因而能獲得---的加工。

 5刀具有---的卷屑和斷屑性能 使用數(shù)控機(jī)床不能隨意停機(jī)處理切屑,，加工中出現(xiàn)的長(zhǎng)切屑會(huì)影響操作者的安全和加工效率,。關(guān)注：工業(yè)制造  微信公眾號(hào)獲取更多實(shí)用信息

 6刀具有調(diào)整尺寸的功能 刀具可機(jī)外預(yù)調(diào)對(duì)刀或機(jī)內(nèi)補(bǔ)償，以減少換刀調(diào)整時(shí)間,。

 7刀具能實(shí)現(xiàn)系列化,、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化 刀具系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化有利于編程,、刀具管理和降低成本,。

 8多功能復(fù)合及---化。

機(jī)械加工定制刀具分類及如何選擇使用

 在選擇刀具的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響,，如工件材料,、刀具材料、加工性質(zhì)(粗,、精加工)等,，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度,，是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí),，數(shù)控車床刀具，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變,，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同,，但通常相差很小。

 制造刀具的材料必須具有---的高溫硬度和耐磨性,，---的抗彎強(qiáng)度,、沖擊韌性和化學(xué)惰性，---的工藝性(切削加工,、鍛造和熱處理等),，并不易變形。

 通常當(dāng)材料硬度高時(shí),，耐磨性也高,；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高,。但材料硬度越高,，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有---的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,，以及---的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用較廣的刀具材料,，其次是硬質(zhì)合金,。

　　硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦,、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層,。正在發(fā)展的物---相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼的刀具,，數(shù)控機(jī)床刀具,，如鉆頭、滾刀,、絲錐和銑刀等,。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上,。