作業(yè)配置原則:1,、材料工裝的---,、定容,、定量;2,、材料,、工具放置在肘的工作范圍內(nèi);3,、簡(jiǎn)化材料及工裝治具的取放動(dòng)作:要注意后工序是客戶的原則,,按下工序的拿取方便來(lái)放置,。對(duì)于一些細(xì)小的、不便取放的零件采用合適的容器使之方便拿�,�,;4、物品的移動(dòng)以水平移動(dòng)為尤佳,;5、利用物品的重力進(jìn)行工序間的傳遞與移動(dòng),;6,、滿足作業(yè)要求的照明。
未來(lái)價(jià)值流圖:1.從現(xiàn)狀流程圖著手找出---點(diǎn),,門窗型材生產(chǎn)線,,去除浪費(fèi);2.繪制出未來(lái)價(jià)值流圖(---的目標(biāo)),。利用價(jià)值流的方法進(jìn)行精益分析:1.精益生產(chǎn)的目的:高,、低成本、至短的產(chǎn)品交付周期,。2.價(jià)值流圖:使用鉛筆和紙等工具,,用簡(jiǎn)單的示意圖形表明產(chǎn)品(零件)從原材料到顧客手中的全部生產(chǎn)流程需要的所有過(guò)程,ps塑料型材生產(chǎn)線,,其中包括增值和非增值過(guò)程,。涉及了物流、信息流及工藝流等多方面流動(dòng),,繪制狀態(tài)價(jià)值流圖并對(duì)其進(jìn)行分析改進(jìn)以達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的,。
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)生產(chǎn)線的要求:1.能做出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生產(chǎn)線:要能看得出:制造過(guò)多的浪費(fèi);步行距離的浪費(fèi),;手動(dòng)作業(yè)的浪費(fèi),。要明確:生產(chǎn)步調(diào);在制品數(shù)量的明確化,;作業(yè)者的動(dòng)線必須保持順暢,。生產(chǎn)線應(yīng)簡(jiǎn)潔明了,無(wú)死角,,無(wú)隱藏的角落,,塑鋼型材生產(chǎn)線,標(biāo)示明確,。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)設(shè)備的要求:作業(yè)面縮短,,型材生產(chǎn)線,不但可以減少作業(yè)者走動(dòng)時(shí)間的浪費(fèi),,也可以減少作業(yè)者的周期時(shí)間,。1.前制程的出口為后制程的入口,。2.作業(yè)面的接近、高度與---(符合人之工程學(xué)),。要使作業(yè)者盡量靠近作業(yè)點(diǎn)的位置,,站立工作時(shí)的高度以---的高度為準(zhǔn),---以手腕前后動(dòng)作的適當(dāng)---即可,。3.狹窄深長(zhǎng)的設(shè)備,。4.減少無(wú)附加價(jià)值的走動(dòng)。要減少空手走動(dòng)的動(dòng)作,。
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