復(fù)合片拋光與二次焊接

復(fù)合片拋光：拋光的目的是把刀片上表面(即前刀面)拋光成鏡面,，一般要求達到ra0.1um以下。刀具前刀面拋光后可以減少與切屑的摩擦與粘結(jié),，延長其壽命;同時還可以---刀刃的平整度與鋒利性,，提高切削加工的精度。復(fù)合片的拋光用專門的拋光機,。

二次焊接：是指將復(fù)合片焊接至刀體上。所用設(shè)備多為高頻感應(yīng)焊接設(shè)備,，所用焊料為銀銅焊料和釬劑。焊接溫度為650~700度之間,。

溫度不可過高，焊接過程中應(yīng)保持各焊接面干凈,。合理選用釬劑有利于提高焊接強度和改善復(fù)合片基體與刀體材料的焊接性能。

一般來說二次焊接的強度為180~200mpa,，可滿足金剛石刀具切削加工的要求,。另外，石材開槽輪,，為了---刀具的外觀,，可以用油石條磨掉多余的銀銅，石材開槽輪-,，用噴砂法去除表面氧化層,，用表面鍍ni法或用鈍化液浸泡防止刀體的氧化生銹,。

基體及鍍層必須具有與金剛石表---似的結(jié)構(gòu)

金剛石在弱酸性溶液中吸附h+,，石材開槽輪多少錢,？，這可由加入金剛石后溶液ph升高而證明,，并在電場作用下向陰極緩慢移動，吸附在陰極表面。耐磨零件：用硬質(zhì)合金砂輪制成的耐磨零件有噴嘴,、導(dǎo)軌,、柱塞,、球,、輪胎防滑釘,、鏟雪機板等舉不勝舉。這樣當(dāng)ni2+,、co2+mn2不斷在陰極表面吸附時，就把吸附在陰極表面的金剛石不斷包裹起來,，形成金剛石復(fù)合鍍層。為使金剛石與基體及包裹鍍層互相溶合成一體,，基體及鍍層必須具有與金剛石表---似的結(jié)構(gòu)。

業(yè)界一直強調(diào)傳統(tǒng)的涂附磨具“三要素”原則——粘結(jié)劑,、磨料和基體貫穿整個涂附磨具產(chǎn)品屬性,。但針對產(chǎn)品“跨分類”原則，在基體部分,，用戶可以選擇無紡布,。