液路系統(tǒng)主要包括主油泵，液壓油箱,，濾清器,，減壓閥，溢流閥,，起升液缸,，伸縮液缸，吊鉗液缸,，支腿液缸,，液壓馬達(dá)，三明叉車液壓系統(tǒng)泵站，及各種液壓操作閥等部件,。設(shè)備出廠前溢流閥,、減壓閥及各種壓力閥的壓力已調(diào)定，-液壓系統(tǒng)安全運行,，用戶在使用中不得輕率更改,。
液壓系統(tǒng)包括主液壓系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)，兩個系統(tǒng)共用一液壓油箱,。
1、主液壓系統(tǒng)
主液壓系統(tǒng)為鉆機(jī)車在設(shè)備調(diào)整和鉆修作業(yè)時提供液壓動力,，配置有各種閥件,，控制操作各液壓機(jī)具正確安全運行。
2,、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)
轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)為車輛前部車橋的液壓助力轉(zhuǎn)向提供液壓動力,，配置有各種閥件，控制液壓系統(tǒng)壓力,、流向和穩(wěn)定較高流量,，-車輛轉(zhuǎn)向輕便靈活，安全-,。
一,、操作者應(yīng)熟悉主機(jī)的用途和液壓系統(tǒng)的原理，叉車液壓系統(tǒng)泵站廠商,，掌握系統(tǒng)動作順序及液壓元件的調(diào)整方法,。
二、在開動設(shè)備前和設(shè)備運行中,，應(yīng)對機(jī)器的狀態(tài)進(jìn)行檢查,。
三、正確使用和維護(hù)液壓工作介質(zhì)
液壓油液的污染是液壓系統(tǒng)的主要故障源,。為此,，應(yīng)注意：液壓工作介質(zhì)要在干凈處存放，所用器具(如油桶,、漏斗,、油管、抹布等)應(yīng)保持干凈;用絲綢或化纖面料擦洗,，以免纖維堵塞元件的細(xì)小孔道,，叉車液壓系統(tǒng)泵站供應(yīng)商，造成故障;油箱應(yīng)加蓋密封,，過濾器的濾芯應(yīng)經(jīng)常檢查,、清洗和更換;經(jīng)常檢查并根據(jù)工作情況定期更換油液。一般在累計工作1000后，應(yīng)當(dāng)換油,。間斷使用,，叉車液壓系統(tǒng)泵站生產(chǎn)廠商，則應(yīng)按工作情況半年或一年換油一次,。換油時應(yīng)將油箱清洗干凈,，再通過120目以上的濾油器向油箱注入新油;輸油鋼管要在油中浸泡24h，生成不活潑的薄膜后再使用;裝拆元件一定要清洗干凈,，防止污物落入;油液污染---時應(yīng)及時查明原因并消除,。
打包機(jī)液壓系統(tǒng)
打包機(jī)在化纖生產(chǎn)行業(yè)是一種重要的設(shè)備。打包機(jī)將切斷后輸入其中的化學(xué)纖維壓實,，然后捆扎成大小,、重量一定的纖維包，以便于存儲運輸,。為打包機(jī)提供動力則是打包機(jī)的液壓系統(tǒng),。
液壓系統(tǒng)作為打包機(jī)的-部件，它的穩(wěn)定性是打包機(jī)正常工作的-條件,。隨著液壓元件的日益更新,，打包機(jī)的液壓系統(tǒng)采用了插裝閥集成控制，這不僅優(yōu)化了打包機(jī)液壓系統(tǒng)的整體性能,，而且降低了系統(tǒng)的故障率,。但是在實際應(yīng)用中，液壓系統(tǒng)仍存在一些問題影響打包機(jī)的正常運轉(zhuǎn),。這需要我們進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計以提高打包機(jī)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性,，-打包機(jī)的運行。
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