母線加工機的廣泛應(yīng)用
廣泛用于高低壓開關(guān)柜、變電站,、母線槽
★ 橋架,、電器開關(guān)、通訊設(shè)備,、家用電器,、船舶制造
★ 辦公自動化設(shè)備、電梯制造,、
★ 機箱機柜制造等電氣成套制造行業(yè)
★ 減少了接地故障,,避免了相間短路
★ 離相封閉母線因有外殼保護,可消除發(fā)電機外界潮氣
★ 灰塵以及外物引起的接地故障
★ 母線采用分相封閉,,也杜絕相間短路的發(fā)生
★ 消除了鋼結(jié)構(gòu)---
★ 離相封閉母線采用外殼屏蔽題
★ 可從-上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)---的問題
★ 減少了相間短路電動力
★ 發(fā)電機運行的安全-性得到提高
隨著中國開關(guān)設(shè)備行業(yè)的快速發(fā)展,,周口母線加工機,對母線加工機械的需求也在迅速增加,,這意味著數(shù)控母線加工機制造商之間的競爭越來越激烈,。大多數(shù)國內(nèi)制造商仍在生產(chǎn)。傳統(tǒng)母線折彎機,,帶開環(huán)控制,。
為了提高市場競爭力,-,,率的數(shù)控母線加工機的設(shè)計逐漸被提上議事日程,。主要研究了母線折彎機在加工過程中的位置精度,設(shè)計了完整的控制方案,,提高了彎曲精度,。以kmw427j液壓數(shù)控母線加工機為試樣,以銅母線板為試驗材料,,通過母線彎曲過程中回彈的機理分析,,開發(fā)了實驗方案,plc控制程序為準備,。在彎曲機構(gòu)的凹模上,,作為凹模實時位置的反饋裝置,,凹模行程的位移量由光柵尺收集,直接反饋給plc,,位移由plc獲得的數(shù)字量開始和停止,。
數(shù)據(jù)采集卡用于收集彎曲過程中位移壓力的模擬量。處理和分析數(shù)據(jù),。通過在matlab中調(diào)用三次樣條差函數(shù)來計算數(shù)據(jù),,并繪制彎曲過程中的位移,速度,,加速度和彎曲,。壓力曲線。分析母線彎曲過程中的彎曲回彈規(guī)律,。彎曲系統(tǒng)的控制方案使用可編程控制器plc作為控制-,。數(shù)控母線加工機除基本控制程序外,還增加了pid控制算法,,改進了pid算法,,使母線折彎機系統(tǒng)有效。通過matlab仿zhen調(diào)整pid參數(shù)以設(shè)置zui佳控制參數(shù),。
通過引入pid控制算法,,數(shù)控母線加工機可以-地控制加工過程中的進給位移。通過設(shè)計的折彎機控制系統(tǒng)的調(diào)試,,控制系統(tǒng)功能完善,,系統(tǒng)穩(wěn)定,-,,多工位母線加工機壓平模具,,使母線單彎角精度完全可以滿足高壓電柜的要求行業(yè)對母線的準確性。該控制系統(tǒng)可以提高母線的加工精度和生產(chǎn)效率,。
考慮到母線加工機裝配和維修的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計
1.拆卸一個零件時避免必須拆下其他零件
2.避免同時裝入兩個配合面
3.要為拆裝零件留有-的操作空間
4.避免因錯誤安裝而不能正常工作
5.采用特殊結(jié)構(gòu)避免錯誤安裝
6.采用對稱結(jié)構(gòu)簡化裝配工藝
7.柔性套安裝時要有引導(dǎo)部分
8.難以看到的相配零件,,要有引導(dǎo)部分
9.為了便于用機械手安裝,母線加工機模具沖床鉆頭,,采用卡扣或內(nèi)部鎖定結(jié)構(gòu)
10.緊固件頭部應(yīng)具有平滑直邊,,以便拾取
11.零件安裝部位應(yīng)該有-的倒角
12.自動上料機構(gòu)供料的零件,應(yīng)避免纏繞搭接
13.簡化裝配運動方式
14.對一個機械應(yīng)合理劃分部件
15.盡量減少現(xiàn)場裝配工作量
16.盡量采用標準件
17.零件在損壞后應(yīng)易于拆下回收材料
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