【土工膜的焊接】：土工膜熱熔焊接一般采用熱合爬行機焊接，焊接形式采用雙焊縫搭焊，環(huán)境氣溫在5～35℃之間,，焊接土工膜比較適宜,，土工膜焊接接頭采用雙焊縫焊接，焊縫寬度10mm,，搭接長度不小于10cm,，焊縫間留有1cm空腔。在氣溫低于5℃時,，為-焊接,，必須對搭接面進(jìn)行加熱處理。當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件-影響土工膜焊接時,，應(yīng)停止作業(yè),。焊縫搭接處-無水、無塵,、無垢,，水汽用吹風(fēng)機吹干，保持焊接面清潔干燥,。多塊土工膜連接時,，接頭縫應(yīng)相互錯開100cm以上，焊接形成的結(jié)點應(yīng)為“t”字型,，不得為“十”字型,。土工膜應(yīng)平行對正，焊縫處土工膜應(yīng)熔結(jié)為一個整體,，不允許出現(xiàn)虛焊,、漏焊或超量焊，出現(xiàn)虛焊和漏焊時,，沼氣池土工膜,，必須切開補焊。在焊接過程中不出現(xiàn)漏焊,、**和褶皺等缺陷,。在焊接過程中和焊接后2h內(nèi)，焊接面不承受任何拉力,，防止焊接面發(fā)生錯動,。

【土工膜的鋪設(shè)要求】：鋪設(shè)土工膜時，要適當(dāng)放松,，并避免人為的硬折和損傷,；膜塊間形成的結(jié)點，要為t字型,，不得作為十字型；根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓�幅度和工廠產(chǎn)品說明預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量；并在鋪膜過程中隨時檢查膜的外觀有無破損,、點及孔眼等缺陷,，若有孔眼等缺陷須用同種新鮮母材修補，補疤每邊要超過破損部位10～20㎝,；鋪設(shè)后的土工膜要自然松弛與支持層貼實,，不得褶皺、懸空,。

 【土工膜使用壽命的相關(guān)討論】：人們普遍假設(shè)土工膜在它的使用壽命中會經(jīng)歷一定程度的老化和講解,，所以它的耐久性能是相關(guān)的使用者所關(guān)注的。氧化降解是影響土工膜長期耐久性主要的因素,。因此,，在土工膜的生產(chǎn)時，1.5mm土工膜,，高密度聚乙烯樹脂中會添加防氧化劑來控制生產(chǎn)過程以及土工膜的使用過程中氧化反應(yīng),。防氧化劑的作用是通過將氧化過程中生成的自由基和轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的分子。然而,，隨著老化時間的增加,，防氧化劑的量會逐漸減少。因此,，通過防氧化劑的消耗來評估土工膜的使用壽命是非常重要的,。通常實驗室會采用加速老化試驗來測試防氧化劑的消耗以及hdpe土工膜的長期表現(xiàn)。

【土工膜焊接后對焊縫的控制】：隨著施工的進(jìn)展,，要求及時檢查土工膜與膜焊接,，對漏焊、虛焊部位隨時用塑料焊槍補焊,，具體做法如下：1.焊縫現(xiàn)場檢測方法：焊縫現(xiàn)場檢查目前來說還沒有-的方法,，一般情況下多為目測，看兩條焊縫是否平整,、清晰,、無皺、透明,、無挾渣,、氣泡漏點、熔點或焊縫泡邊等,。1.將焊縫之間的兩頭用焊槍焊死,，再用一個帶有壓力表的氣筒，夾住氣針,，將氣針穿進(jìn)焊縫之間的一個孔里面,，檢測的每段距離為1.5m-3.0m左右為宜，壓力按土工合成材料測試規(guī)程上要求的控制在0.5-2mpa，時間在30s左右,。打氣時,，如焊縫里面的氣隨氣針-，這時只要把穿針部位塞上橡皮泥,，打空氣,，用手指按在氣針前，如果觀察30秒以上,，氣體不會泄漏,，這時就視為連接合格。2.用顯微鏡檢測時,，把顯微鏡放在處,，如發(fā)現(xiàn)有漏點、虛點,、就用焊槍或膠粘劑處理

【土工膜產(chǎn)品簡介】：土工膜以塑料薄膜作為防滲基材,，湘鄉(xiāng)市土工膜，與無紡布復(fù)合而成的土工防滲材料,，新材料土工膜它的防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能,。目前，-防滲應(yīng)用的塑料薄膜,，主要有聚pvc和聚乙烯pe,、eva乙烯/共聚物，隧道應(yīng)用中還有設(shè)計使用ecb乙烯乙烯改性瀝青共混土工膜的,，它們是一種高分子化學(xué)柔性材料,，比重較小，延伸性較強,，適應(yīng)變形能力高,，耐腐蝕，耐低溫,，抗凍性能好,。