目前,生產(chǎn)中所用的
硬質(zhì)合金由難熔金屬化合物如wc,、tic和金屬粘結(jié)劑co經(jīng)粉末冶金法制成,。
因含有大量熔點(diǎn)高、硬度高,、化學(xué)穩(wěn)定性好,、熱穩(wěn)定性好的金屬碳化物,硬質(zhì)合金的硬度,、耐磨性和耐熱性都-,。硬度可達(dá)hra89~93,在800~1000 °c還能承擔(dān)切削,,-度較高速鋼高幾十倍,。當(dāng)-度相同時(shí),,切削速度可提高4~10倍。唯抗彎強(qiáng)度較高速鋼低,,沖擊韌性差,,切削時(shí)不能承受大的振動(dòng)和沖擊負(fù)荷。碳化物含量較高時(shí),,硬度高,,但抗彎強(qiáng)度低;粘結(jié)劑含量較高時(shí),,抗彎強(qiáng)度高,,但硬度低。硬質(zhì)合金以其切削-良被廣泛用作刀具材料約占50%,。如大多數(shù)的車刀,、端銑刀以至深孔鉆、鉸刀,、齒輪刀具等,。
待加工表面----工件上有待切除的表面。已加工表面----工件上經(jīng)機(jī)械刀具切削后產(chǎn)生的表面,。過(guò)渡表面(同義詞:加工表面)----工件上由切削刃形成的那部分表面,,它將在下一個(gè)行程,
主運(yùn)動(dòng)----在機(jī)械切削加工中,主運(yùn)動(dòng)是指直接切除工件上的切削層,,使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行�,,以形成工件新表面的主要運(yùn)動(dòng),衡量參數(shù): (主)切削速度vc,。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)----由機(jī)床或人力提供的運(yùn)動(dòng),,它使刀具與工件之間產(chǎn)生附加的相對(duì)運(yùn)動(dòng),加上主運(yùn)動(dòng),,寧波刀片,,即可不斷地或連續(xù)地切除切屑,并獲得具有所需幾何特征的已加工表面,,衡量參數(shù): 進(jìn)給速度vf,。
切削速度:切削刃上選-相對(duì)于工件主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度,用v表示,,單位為m/s進(jìn) 給 量:刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)于工件的位移量,,用f表示,車、鉆和銑削時(shí)單位為mm/r背吃刀量: 已加工表面和待加工表面之間的垂直距 離,,用ap表示,,單位為mm,
(1)粗加工按ap-f-v的順序選擇
a,、粗加工的主要目的是用少的走刀次數(shù)盡快切除多余金屬,,只留后續(xù)工序的加工余量,所以應(yīng)根據(jù)毛坯尺寸首先選擇apb,、粗加工不必考慮表面粗糙度,,在ap確定后,滾剪刀片,,選取大的f,,減少走刀時(shí)間c、ap和f確定后,,在機(jī)床功率和刀具-度允許的前提下選擇v
(2)精加工按v -f- ap的順序選擇
精加工的主要目的是-產(chǎn)品和降低零件的表面粗糙度. 因此首先應(yīng)選擇盡可能高的v,,橫切刀片,然后選擇達(dá)到表面粗糙度要求的f,, 后再根據(jù)精加工余量決定ap
1,、在機(jī)械加工中切削鋼鐵材料時(shí),往往要用到比鋼鐵更堅(jiān)硬的材料:硬質(zhì)合金,。刀具整體較大若全部采用硬質(zhì)合金成本太高,故將其制作成小塊的刀片俗稱刀頭用機(jī)械連接螺釘?shù)姆椒▽⒌额^與刀體相連接,。故刀頭也稱為“機(jī)械刀片”,。
2、機(jī)械刀片的種類很多包括折彎?rùn)C(jī)模具,、剪板機(jī)刀片,、紙箱機(jī)械刀片、分切機(jī)刀片,、分條圓刀片,、塑料粉碎機(jī)刀片、 橡膠機(jī)械刀片,、紡織機(jī)械刀片,、皮革機(jī)械刀片、冶金機(jī)械刀片,、食品機(jī)械刀片,、金屬機(jī)械刀片、縱剪分條機(jī)刀片,、修邊圓刀 ,、等各種標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械用刀片。
3、廣泛應(yīng)用于冶金機(jī)電,、鈑金,、機(jī)械、鋼廠防盜門,、汽車,、航天、車廂,、門板,、造紙行業(yè)、輕紡,、金屬化膜,、包裝材料、b0pp薄膜,、塑料破碎,、邊封、中封,、底封制袋機(jī),,食品機(jī)械、藥材,、電線,、印刷、造紙,、鋁箔,、金屬化膜、電子,、輕工,、食品、bopp薄膜,、鋼鐵冶金,、電力、電器,、造船,、皮革、橡膠,、化纖,、玻纖、紡織,、文具,、塑膠、飼料、紙管,、紙箱,、木工、林業(yè)等行業(yè),。
|