眾所周知,在造粒機的造粒過程中需要加入粘合劑,。所以,飼料顆粒機在造粒過程中需要添加粘合劑嗎,?
目前,,許多飼料顆粒機市場上的制造商在造粒時仍然需要添加粘合劑,否則成型不好,,銷售不好,,會影響銷售,。同時添加粘合劑肯定會增加成本,小型兔飼料顆粒機,,燃燒時會產(chǎn)生有害氣體,,因為其中有些畢竟是化學(xué)物質(zhì)。然而,,根據(jù)多年的研究,,我們工廠生產(chǎn)了新一代生物質(zhì)顆粒機其在造粒過程中不需要添加任何粘合劑,并且一步成型,,成型率超過95%,。為什么我們的工廠能飼料顆粒機不加粘合劑造粒嗎?主要有以下三個因素,。
首先,,離心力的影響
由于滾筒的特殊結(jié)構(gòu),機器旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生離心力,,原料被帶到四周,。通過壓輥的滾動擠壓,200型飼料顆粒機,,將物料逐漸送入-�,?走M行擠壓。
二,,壓力輥的壓力足夠大,。
壓輥壓力間隙的科學(xué)配比不僅減少了物料的堵塞,而且減少了壓輥的磨損,。適當(dāng)?shù)拈g隙-地增加了壓輥的壓力,,使得材料開始在一鏈節(jié)中形成。
三,,特殊模具
�,?椎慕Y(jié)構(gòu)也不同于其他制造商。一般來說,,生產(chǎn)廠家的模具只有一個倒錐形通道,,而我廠又增加了一個長度合理的直通道,使顆粒在錐形通道被壓縮后能夠在直通道中再次被壓縮,,使物料二次成型,。
環(huán)模與平模飼料顆粒機這兩系列的機器究竟有什么不同呢,?
一,、喂料方式:環(huán)模制粒機采用機械---式進料,高速旋轉(zhuǎn)離心分布進入制粒室,,通過gua刀來分布物料,,喂料不均勻,;平模制粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室,能夠均勻喂料,。
二,、壓力:在同等直徑下的模具內(nèi),環(huán)模飼料顆粒機壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的---,,所以壓力大小受限,;平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的---,可以加大內(nèi)裝軸承空間,,選用大號軸承增強壓輪的承受能力,,不僅提高了壓輪的壓制力,而且還延長了使用壽命,。
三,、出料方式:環(huán)模屬于高轉(zhuǎn)速,物料排出時破損率高,;而平模屬于低轉(zhuǎn)速,,破損率低。
四,、壓輪調(diào)節(jié)方式:環(huán)模飼料顆粒機要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調(diào)節(jié)壓力,;平模制粒機是采用螺紋絲柱m100中心調(diào)節(jié)機構(gòu),頂力百噸,,下落平穩(wěn),、觸擊柔和、壓力均勻,�,?刹捎眯D(zhuǎn)手動和液壓自動調(diào)節(jié)兩種方式。式,。
近年來飼料顆粒機的結(jié)構(gòu)在不斷的更新?lián)Q代,然而無論機型如何更迭,,作為易損件的模具卻始終是要不斷更換的,。而造價不菲的模具也是木屑顆粒生產(chǎn)過程中的一大成本。是否保養(yǎng)得當(dāng)直接影響了飼料顆粒機模具的使用壽命,,因此也直接影響了木屑顆粒的加工成本,。那么有哪些辦法可以讓飼料顆粒機的模具用的時間更長呢?
一,、定期清理油料
加工過木屑顆粒的朋友都知道,,每天生產(chǎn)結(jié)束后,都要用油料來取代木屑留在�,?桌�,。新圣泰機械提醒大家,,飼料顆粒機,如果該模具超過一個月不使用的話,,建議將模具里面的油料取出來,,因此長期間存放過程中油料會逐漸硬化,從而導(dǎo)致下次使用的時候難以清除,,---影響模具后續(xù)的使用,。
二、長期不用需清洗模具
如果長時間不再使用模具和壓輪,,建議將模具卸下來以后進行清洗再做存放,。主要清洗模具內(nèi)部的顆粒和附著在模具表面的鋸末。這樣一方面防止由于長時間存放導(dǎo)致顆粒硬化而難以清除,,另一方面由于鋸末具有吸水性,,如果不清除掉表面的鋸末,可能會加快模具表面的腐蝕,。
三,、模具應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處
飼料顆粒機的模具大多使用合金鋼制作而成,如果長期處在潮濕的地方,,可能會因為空氣的腐蝕造成模具表面的損壞,,從而大-低其使用壽命。
四,、搬運過程要仔細
飼料顆粒機的模具屬于高精密度的配件,,模孔都是根據(jù)模具的壓縮比-加工而成,,如果在搬運過程中粗心大意,,損壞了模孔內(nèi)壁的結(jié)構(gòu),,可能會導(dǎo)致在加工顆粒時成型率低且使用壽命短,。
五、使用油料填充
每天的顆粒加工結(jié)束后,,要使用油料研磨一段時間,,-模孔里留下的都是油料,,這樣對---天的工作有很大的好處,,也有利于模具的長期使用。油料可以使用廢機油和木屑混合而成,,一次制作,,可以循環(huán)使用。
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