是什么原因會造成硅膠密封件出現(xiàn)暗痕

1.硅膠原色是透明的，通過添加色膏被制成各種不同顏色的硅膠原材料,。當硅膠在---成型時,，溫度過高，硅膠密封圈廠家,，超過色膏的可耐溫范圍,，使得色膏變色就導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)暗痕。

2.不同色膏的耐溫性能相差很大,，在高溫成型時,，有些耐溫性能比較差的色膏變色，而有些沒有變色,，表面容易形成水波紋現(xiàn)象,。

3.不同批次的膠料，由于顏色和硬度都存在一定的差異,，因此混合后一般會出現(xiàn)顏色不一致的現(xiàn)象,，這就使得硅膠密封件表面看起來像水波紋一樣了。

橡膠密封圈從材料到成型到成品必須經(jīng)過以下幾道程序

1,、打料,，我們會根據(jù)客戶的需求，產(chǎn)品的硬度,，顏色等,，把原料調(diào)配好，然后放到煉料機里把原料打好,；

2,、切料，根據(jù)客戶需求的產(chǎn)品尺寸去裁切成合適的條料并擺放整齊備用硅膠及一些-的材料需用薄膜包好；

3,、產(chǎn)品成型,，根據(jù)客戶需求的產(chǎn)品尺寸上對應(yīng)的模具，并根據(jù)不同的要求調(diào)試好油壓機參數(shù),，硅膠發(fā)泡密封圈廠家,，在油壓機的作用下成型；

4,、去毛邊,，把成型的帶毛邊的產(chǎn)品放入打毛邊機器，硅膠密封圈,，去掉毛邊,；

5、品檢,，去掉毛邊的產(chǎn)品進入下一個品檢程序,，由人工檢查出有瑕疵的產(chǎn)品，進行修復(fù),，瑕疵很大的產(chǎn)品直接丟棄,；

6、抽檢,，根據(jù)客戶要求的指標,，抽檢產(chǎn)品，-各項指標,；