汽車零部件清洗機(jī)對(duì)于不同的污垢要采用不同的清洗劑，對(duì)于金屬表面以油脂為主的污垢與以水垢,、氧化物為主的污垢所選用的清洗劑及清洗方法是大不相同的，適合的清洗劑才能達(dá)到清洗效果，也就是說(shuō),，汽車零部件清洗機(jī)必須滿足相應(yīng)的清洗條件才可以,。首先它的超聲波輸出必需到達(dá)一定的強(qiáng)度才干產(chǎn)生空化作用，這個(gè)強(qiáng)度我們用功率密度來(lái)權(quán)衡,，低的密度應(yīng)大于0.35w/cm2,，實(shí)踐應(yīng)用多采用0.4～0.8w/cm2。
而汽車零部件清洗機(jī)的溫度普通采用中溫,，就是40～60℃的清洗液,；清洗液的選擇需依據(jù)清洗對(duì)象選取不同的清洗液，有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類,，目前水基清洗液得到越來(lái)越廣的應(yīng)用：除油可采用堿性或酸性脫脂液,；可采用磷酸等弱酸清洗銹及氧化皮。
機(jī)械零部件的污垢主要有潤(rùn)滑脂,、防銹油脂及其他混合物組成的油泥,，江西工藝品清洗機(jī)，可以采用堿性清洗液清洗,、電化學(xué)清洗,，也可采用超聲波清洗機(jī)清洗，超聲波清洗機(jī)清洗是一個(gè)清洗的專門(mén)類別,，屬工業(yè)清洗,。
采用堿性清洗液清洗
堿性清洗液化學(xué)清洗的工藝流程為：裝掛－堿液清洗－水洗50-90℃熱水－干燥熱壓縮空氣吹干，要求較高的零部件,，經(jīng)壓縮空氣吹干后,，還需要在105-1150c的電熱鼓風(fēng)干燥箱中烘烤10分鐘.
毛坯供貨狀態(tài)對(duì)零件終清潔度的影響及其處理的復(fù)雜性
以曲軸為例，分析表明位于表面的雜質(zhì)主要出自非加工面的毛坯面——扇形板,、油孔,，以及軸頸等加工面,。眾所周知，在曲軸的毛坯中,，既有鑄件又有鍛件,，現(xiàn)今雖然采用鍛件的曲軸呈增加趨勢(shì)，工藝品清洗機(jī)多少錢(qián),，但主體為球墨鑄鐵的鑄件毛坯仍然占有很-例,，尤其在中、小排量發(fā)動(dòng)機(jī)中,。而在采用的鑄造工藝上,，國(guó)內(nèi)一般仍以“砂型”方法為主，較少采用“殼型”,。雖然后者形成的工件表面狀態(tài)明顯要好于前者,，工藝品清洗機(jī)公司，但因“-”的殼型工藝成本高,，工藝品清洗機(jī)廠,，故企業(yè)傾向于選擇砂型鑄造。當(dāng)然,，為-毛坯面還可以增加一道“噴丸硬化”工序,，但這又會(huì)增加制造成本。
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