螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,物料與二者的摩擦,,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,,機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,,螺桿與機筒的配合直徑間隙,,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。在擠出物料時需要對雙合金螺桿進行冷卻,,首要是為了-生產(chǎn)能順利進行,,防止物料因塑化溫度過高而造成分化。比如在螺桿的加料段冷卻,,是防止此段螺桿溫度過高,,河北注塑機炮筒螺桿,以防止物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿滾動,,影響物料運送前移,,造成因供料缺乏而不能正常生產(chǎn)。
平行雙螺桿擠出機因受兩螺桿中心距小的---,,止退軸承的承載能力與其直徑大小有關(guān),,直徑大承載能力大,顯然用大直徑的止退軸承是不可能的,。這個 矛盾局面通常是用數(shù)個小直徑止退軸承串聯(lián)起來作用,,共同承受-的軸向力,使用這種方法的-問題是必須每個推力軸承所承受的載荷要均勻相同,,注塑機炮筒螺桿訂購,,否則,承受 大的軸承因超載而提前破壞,,其所應(yīng)承受的載荷加到其他軸承上使其超載,,這種連續(xù)性的破壞其后果是非常---的。由此可以看出平行雙螺桿擠出機傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比 較復(fù)雜,,與錐形雙螺桿擠出機傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,,注塑機炮筒螺桿生產(chǎn)廠家,齒輪箱的制造成本高,,維修較復(fù)雜,。
如果排氣式注射成型機不配備計盆加料裝置,,則進料區(qū)溫度通常可用于改變物料的有效輸送效率,,從而改變排氣段的充滿度,。
排氣注塑桿計量不準(zhǔn)確時會引起排氣口發(fā)生滋溢料現(xiàn)象。因此應(yīng)合理地選擇桿的轉(zhuǎn)速,,注塑機炮筒螺桿報價,,一般應(yīng)采用能-足夠產(chǎn)童的低轉(zhuǎn)速,并與所要求的生產(chǎn)循環(huán)時間一致.以便為物料提供較長的排氣時間,。
排氣區(qū)的溫度應(yīng)設(shè)定在保持所要求的熔體溫度上,,一般低于塑化段溫度;泵出溫度即成型所要求的熔體溫度應(yīng)使熔體具有較低的溫度以減少注射時的壓力降,。
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