其他注意事項
1,、電機干燥初始階段,,由于溫度的升高、潮氣的排放,,絕緣電阻會下降,,然后逐漸上升,,上升速度變慢,后達到穩(wěn)定,,在恒定的溫度下,,絕緣電阻值保持3~4 h以上不變時,干燥工作即可結束,。
2,、對轉子不抽出的電機干燥過程中,qsp潛水泵品牌,,如條件滿足,,定期盤動電機轉子180℃,預防轉子受熱不均導致變形,,也利于潮氣散發(fā),。
3、繞組過度潮濕的電機,,不能使用直流電流干燥法,,直流電有電解作用。
4,、在干燥過程中,,定時測量繞組各部溫度和絕緣電阻,并作好記錄,。干燥初始階段每15~30 min記錄一次,,以后1~2 h必須記錄一次定時檢測電機溫度,防止電機某點過熱造成損壞,。
5,、使用電流、鐵損法干燥時,,電機外殼必須有---接地線,,qsp潛水泵廠,以防止觸電,。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時,,也應注意防止觸電。
6,、封閉型電機,,不抽出轉子干燥時,電機的接線盒或檢查孔要打開一定縫隙,,小型低壓電機也可將電機端蓋打開一縫隙,,以利于電機內(nèi)潮氣散發(fā)。
7,、對轉子抽出的電機,,天津qsp潛水泵,,加熱干燥應在清潔的空氣中進行,干燥前將電機的各部分清理干凈,。
8,、電機干燥時,電機的繞組溫度必須低于其規(guī)定的絕緣等級要求的溫度為---安全,,低于其規(guī)定溫度10℃以下,,一般干燥時繞組溫度控制在70℃~80℃為佳。
9,、干燥中,,加熱溫度應逐步升高,較潮濕的電機,,應緩慢加熱到50~60℃,,保持3~4 h,再逐步升高溫度,。
隨著不銹鋼管道泵設計制造技術和應用技術的不斷提高,,不銹鋼泵泵的制造和生產(chǎn)正沿著大型化、大容量化,、高揚程高速化、系列化,、通用化,、標準化的方向發(fā)展。泵站的自動化控制水平也越來越高,。大型化,、大容量化在近2009年的幾年,大型不銹鋼泵技術發(fā)展得很快,,巨型軸流泵的葉輪直徑已達7m,,潛水泵葉輪直徑已達lm。我國生產(chǎn)軸流泵單機容量6000kw,、混流泵7000kw,、離心泵8000kw;高壓鍋爐給水泵單機容量已達60000kw;新型離心潛水泵輸送流量已達1800m3/h,相應揚程110m,,出水量達到28800m3/h,,并有再擴大的趨勢。在泵站方面,,也出現(xiàn)了一批結構新穎的大型水泵站,,如“卵”型結構泵站,進出水管,、池合建泵站等,。隨著潛水泵在排水方面的推廣使用,,也相應出現(xiàn)了一批空間小、投資少,、結構新的大中型水泵站,,如鋼制或鋼筋混凝土構筑成的濕井式泵房結構等。
控制參數(shù)的調(diào)節(jié)方法有哪些,?
手動調(diào)節(jié),、儀表調(diào)節(jié)、dcs調(diào)節(jié)計算機調(diào)節(jié)
影響吸收操作的因素
氣流速度,、噴淋密度,、溫度、壓力,、吸收劑純度,。
離心泵操作中常見的故障
1離心泵不能啟動;
2離心泵不排液,;
3離心泵排液后中斷,;
4電流增大;
5離心泵流量不足,;
6離心泵振動或異常聲響,;
7軸承-。
離心泵輸送液體的過程中,,離心泵抽空不排液的原因有哪些,?
1沒有灌泵,qsp潛水泵,,離心泵內(nèi)和輸入管路內(nèi)的氣體沒有排除,;
2灌泵不足,泵內(nèi)氣體未完全排除,;
3泵軸轉動方向不對,;
4泵轉速太低;
5濾網(wǎng)堵塞或管路堵塞,;
6吸上高度太高,,或原料槽呈真空狀態(tài)。
qsp潛水泵-qsp潛水泵品牌-中德天浩(商家)由天津中德天浩泵業(yè)有限公司提供,。行路致遠,,-。天津中德天浩泵業(yè)有限公司致力成為與您共贏,、共生,、共同前行的---,與您一起飛躍,,共同成功!同時本公司還是從事管道離心泵,,管道離心泵廠家,,天津管道離心泵的廠家,歡迎來電咨詢,。
聯(lián)系時請說明是在云商網(wǎng)上看到的此信息,,謝謝!
聯(lián)系電話:022-85385646,,13512926161,,歡迎您的來電咨詢!
本頁網(wǎng)址:http://polopoo.com/z54930913/