鑄石板材是由特定組份的玻璃顆粒在高溫下燒結(jié)而成,，其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為玻璃相和結(jié)晶相共存，兩者的比例決定了材料的理化性能和表面特性,。微晶石內(nèi)部結(jié)晶相是從玻璃顆粒界面開始向中心生長,，由于晶體生長方向各異及兩種巖相組織共存,，混料機鑄石板報價，從而形成絢麗的表面花紋,。由于微晶石是在高溫下燒制而成,，混料機鑄石板廠家，玻璃顆粒在高溫下呈熔融狀態(tài),，顆粒之間搭接空間所存在的空氣以及顆粒內(nèi)部原有的氣泡-閉在內(nèi)無法排出從而在內(nèi)部形成大量的氣孔,。這些氣孔如出現(xiàn)在微晶石表面，即成為其表面缺陷,，造成廢品,。

混料機鑄石板磨削工藝參數(shù)：

即磨削壓力、磨盤轉(zhuǎn)速,、進(jìn)給速度直接關(guān)系到磨削效率,、磨削和磨削成本。根據(jù)巖石磨拋學(xué)理論,，磨削進(jìn)給速度對磨削效率沒有影響,，湖南混料機鑄石板，但與磨具的磨損率呈正比關(guān)系,。磨盤轉(zhuǎn)速與磨削效率和磨具磨損率呈正比關(guān)系,。而磨削壓力也與磨削效率和磨具磨損率呈正比關(guān)系，混料機鑄石板-,，但對后者的影響,。所以，在選擇正確的工藝參數(shù)時,，應(yīng)盡可能采用低的進(jìn)給速度和低的磨削壓力,，而磨削壓力的下降對生產(chǎn)效率的影響可通過提高轉(zhuǎn)-補償。而且,，在粗磨階段和精磨階段,，應(yīng)采用不同的工藝參數(shù)。而這些手段,，目前連續(xù)磨機無法實現(xiàn),。此乃連續(xù)磨機弊病之二。