電鍍是一種電化學(xué)過程,，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極,，金屬板作為陽極,，接直流電源后,，在零件上沉積出所需的鍍層,。例如：鍍鎳時,，陰-待鍍零件,，陽-純鎳板，在陰陽極分別發(fā)生如下反應(yīng)：陰極(鍍件)：ni2++2e***ni (主反應(yīng))2h++2e***h2↑ (副反應(yīng))陽極(鎳板)：ni －2e***ni2+ (主反應(yīng))4oh-－4e***2h2o+o2 (副反應(yīng))不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來,，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要-,，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實驗,，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律,，如表1.1所示,。陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數(shù)陽-與鍍層相對應(yīng)的可溶性陽極,，工藝品電鑄加工,，如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極,，手表表盤模具電鑄加工,，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極,，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來補充.鍍鉻陽極使用純鉛,，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極,。
技術(shù)問題解決.易出現(xiàn)故障的是光亮---鹽鍍銅.其現(xiàn)象是深鍍能力差及毛剌,、粗糙等.對深鍍能力差，應(yīng)區(qū)別對待.如果低電流區(qū)不亮,，而高電流區(qū)很亮且偏于白亮,，則可考慮n(乙撐是否過多.調(diào)整辦法逛加入適量m及sp(聚二硫二---磺酸鈉，如仍不行,，可加入50?100ml攪拌10分鐘試鍍.如果低電流區(qū)不亮.高電流區(qū)很亮且偏于桔紅色亮,，測可考慮m是否過多.調(diào)整辦法是加適量n及p(---，如仍不行,，可加入50~100ml攪拌10分鐘試鍍,，如果低電流區(qū)不亮，塑料模具電鑄加工,，而高電流k亮度亦差,，則可考慮n或m是否過少.調(diào)整辦法是加入適量m或n(亦可同時加入適量sp).如果高電流區(qū)會長毛刺，通常加入適當(dāng)sp即可消除.如果鈹層表面無論軔上還是朝下均有細麻砂,，則m過多,，可添加適量p來消除.但若鍍層表面軔上有麻砂，則應(yīng)考慮是否有銅粉的緣故,，可加入50ml來消除.一般說來,，光亮鍍銅液在每天下班時應(yīng)加入50m。
鍍鈦后的沖棒表面摩擦系數(shù)減小,、表面硬度增加,，使得沖棒的耐磨性大大的增加，從而壽命也大大的延長,。鈦層的種類常用為tin,、ticn,、tialn、alcrn等,，可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定,，不做過多的闡述。沖棒生產(chǎn)---分布情況沖棒的生產(chǎn)廠家主要分布在我過的長三角和珠三角地區(qū),，沖棒的生產(chǎn)對原材料有-的要求,，主要以進口為主，電鑄加工,，也有國產(chǎn)材料陸續(xù)開發(fā),，但穩(wěn)定性不夠。另外沖頭材料的熱處理也是很有技術(shù)含量的,，要結(jié)合沖頭的具體使用環(huán)境設(shè)計出適合的淬火溫度,、回火溫度、超冷時長等熱處理工藝,。
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