一. 小型平板---機用途

zb-910型 小型平板---機適用于壓制各種模壓制品,，采購輸送帶---器，如壓橡膠和塑料,，也適用于薄片制品,。

二. 小型平板---機性能特點

主機為四柱式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為向上壓式,，分主機,，河南輸送帶---器，油箱和電控箱三部分,。電加熱由自動控溫儀分三路控溫,，輸送帶---器批發(fā)，能在20－200度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),，當

達到溫度后,，電路能自動保持恒溫，達到設(shè)定的---時間后,，自動報警,。

三. 小型平板---機技術(shù)參數(shù)

1. 公稱合模力    0.25mn

2. 平板面積      350×350mm

3. 熱板間距      150mm

4. 工作層數(shù)      2 層可按要求增加

5. 1大液壓力    14.5mpa

6. 柱塞1大行程  250mm

7. 加熱功率      7.2kw

8. 電機功率      2.2kw

9. 外形尺寸      1250x550x1420mm

10. 凈重         約1t

備注：本設(shè)備需46#液壓油25升，由用戶自備。

---機液壓部分故障診斷

      ---機的各種作用力較大的輔助動作主要由液壓系統(tǒng)來完成,。液壓系統(tǒng)是機電液一體化系統(tǒng),，一般由液壓泵、閥站和輔助配套部分組成,，所以液壓系統(tǒng)的故障性質(zhì)就涉及機械,、電氣與油液等類型。液壓系統(tǒng)的常見故障是異常噪音,、爬行,、液壓沖擊、壓力建立不起或提不高,、負載下工作速度達不到或者不運動,、工作循環(huán)不能正確實現(xiàn)等，產(chǎn)生這些故障的主要原因是液壓元件老化,、液壓油產(chǎn)生污染等原因造成的,。

---機液壓系統(tǒng)的常見故障與排除方法

1 ---機液壓泵 工作時噪聲大或壓力有波動 進油口濾油器堵塞 更換濾油器

泵體與泵蓋紙墊磨損產(chǎn)生沖擊 泵體與泵蓋間加紙墊，研磨泵使泵體與泵蓋平直度不超過0.005mm

泵體與泵蓋密封---,，旋轉(zhuǎn)時吸入空氣 緊固泵體與泵蓋連接螺絲,，不得有泄漏

齒輪嚙合精度下降 更換齒輪

輸油量不足 軸向間隙或徑向間隙過大 修磨或更換零件

油液黏度高或油溫過高 選用合適的工作油，加裝冷卻裝置

濾油器堵塞 更換濾油器

油泵運轉(zhuǎn)不正�,；蛴幸�死現(xiàn)象 油泵軸向間隙及徑向間隙過小 調(diào)整軸向,、徑向間隙

蓋板與軸同心度不好 更換蓋板，使其與軸同心

壓力閥失靈 壓力閥彈簧變形,，閥體小孔堵塞,。更換彈簧、清洗閥體小孔或更換壓力閥

2 ---機減壓閥 工作壓力不夠 溢流閥調(diào)定壓力偏低 調(diào)整溢流閥壓力

溢流閥滑閥卡死 清洗溢流閥并重新組裝

工作流量不足 系統(tǒng)供油不足 油箱油量不足

閥內(nèi)泄漏量大 滑閥與閥體配合間隙過大,，更換新品

外滲漏 o形圈損壞 更換o形圈

油口安裝法蘭面密封--- 檢查相應部位的緊固和密封

各結(jié)合面緊固螺釘,、調(diào)壓螺釘螺帽松動 緊固相應部件

3 ---機換向閥 滑閥動作不靈活 滑閥被拉壞 清洗或修整滑閥與閥孔的毛刺及拉壞表面

滑閥變形 調(diào)整安裝螺釘壓緊力，安裝扭矩不得大于規(guī)定值

復位彈簧折斷 更換彈簧

電磁閥線圈燒損 線圈絕緣--- 更換電磁鐵

電壓低 使電壓保持在額定電壓值

工作壓力和流量超過規(guī)定值 調(diào)整工作壓力或采用性能更高的閥

回油壓力過高 檢查背壓,，應在規(guī)定值1.6mpa以下

4 ---機液壓缸 外部漏油 活塞桿碰傷拉毛 修磨或更換新件

活塞密封件磨損 更換新密封件

液壓缸安裝--- 調(diào)整安裝位置

活塞桿爬行 液壓缸進入空氣 松開接頭,，將空氣排出

活塞桿全長或局部彎曲 活塞桿全長校正使直線度<=0.3mm/100mm或更換活塞

缸內(nèi)拉傷 修磨油缸內(nèi)表面，---時更換缸筒