淬火冷卻的方法

1,、調(diào)質(zhì)件采用的淬火介質(zhì)一般為水或者油。

2,、形狀簡(jiǎn)單,、斷面厚度不足100mm的零件在水或者油中冷卻，終冷溫度不予---,，以淬硬為原則,。

3、形狀復(fù)雜,、斷面厚度大于100mm的零件在淬火介質(zhì)中冷卻至表面溫度為150-200℃時(shí)取出,，空冷。

4,、采用水淬油冷的零件,，水冷時(shí)間按3-5mm/秒計(jì)算，水淬空冷的零件,，水冷時(shí)間,，當(dāng)有效厚度小于30毫米的以s/2mm計(jì)算，有效厚度大于30mm的以s/1mm計(jì)算,。

調(diào)制淬火處理基本內(nèi)涵

鋼的熱處理工藝包括退火,、正火、淬火,、回火和表面熱處理等方法,。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗(yàn)操作,，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止,，即可出水空冷如能油冷-。其中回火又包括調(diào)質(zhì)處理和時(shí)效處理,。 鋼的回火：按照所希望的機(jī)械性能將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到350℃～650℃一定溫度之間進(jìn)行,，碳是以細(xì)均分布的滲碳體形式析出。隨著回火溫度的增加,，碳化物的顆粒就增大,，屈服點(diǎn)和拉伸強(qiáng)度就下降，降低硬度和脆性,，延伸率和收縮率就升高,。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,，以取得預(yù)期的力學(xué)性能�,；鼗鸱指邷鼗鼗�,、中溫回火和低溫回火三類。高溫回火：500℃~650℃中溫回火：300℃~450℃低溫回火：150℃~250℃