1,、采用振動(dòng)刀切割技術(shù),無需打制刀模,全自動(dòng)電腦裁切機(jī),,率xian進(jìn)入數(shù)字化無刀模加工時(shí)代,。
2、多功能切割機(jī)頭設(shè)計(jì),,切割,、沖孔、劃線,,實(shí)現(xiàn)---作業(yè),。
3、能夠完成高難度,,樣式復(fù)雜,,刀模無法實(shí)現(xiàn)的樣板切割。
4,、功能---的排料,、算料系統(tǒng),自動(dòng)排料,、準(zhǔn)que算料,,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化零庫存戰(zhàn)略。
5,、有效識(shí)別皮料瑕疵,,提高成品率,降低損耗,,提高材料的有效利用率,。
6、計(jì)算機(jī)精que模擬,,程序化操作,,避免隱性浪費(fèi),從而提高材料使用率,。
7,、 數(shù)控皮革切割機(jī) 節(jié)省開發(fā)打板的時(shí)間,快速出板,,泡棉裁切機(jī),,快速改板,迅速搶占市場先機(jī),。
1.恒張力控制原理
對于收放卷過程中恒張力控制的實(shí)質(zhì)是需要知道負(fù)載在運(yùn)行當(dāng)中卷徑的變化,,由于卷徑變化,導(dǎo)致為了維持負(fù)載的運(yùn)行,,分體機(jī)需要電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化,。對于v系列變頻器而言,,由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制,因此能夠完成收卷恒張力的控制,。v系列變頻器提供了三路模擬量輸進(jìn)端口,,aui、aci,。這三路模擬量輸進(jìn)口能夠定義為多種功能,,因此,可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定,,另外一路作為速度---。0~10v對應(yīng)變頻器輸出0~電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩,,這樣通過調(diào)整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制,。而杜宇分條機(jī),計(jì)算卷徑的部分是通過張力控制器來計(jì)算的,,當(dāng)然用plc架構(gòu)來實(shí)現(xiàn)也是沒有題目的,。也就是說,可以通過在人機(jī)或文本上設(shè)定張力,,通過plc計(jì)算卷徑,,t=f*d/2,所以可以算出需要電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩大小,,通過模擬量輸出接到v系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了,。
2.同步轉(zhuǎn)速計(jì)算
由于我們知道變頻器工作在低頻時(shí),分條機(jī)交流異步電機(jī)的特性不好,,轉(zhuǎn)矩低而且分線性,,因此在收卷的整個(gè)過程中要盡量避免收卷電機(jī)工作在2hz以下。因此收卷電機(jī)有個(gè)低速度的---,。對于四級(jí)電機(jī)而已其同步轉(zhuǎn)速計(jì)算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2hz/50hz=n/1500=n=60rpm/min
(f1為額定頻率,,p為極對數(shù),n1為同步轉(zhuǎn)速)
3.限速運(yùn)行
當(dāng)達(dá)到卷徑時(shí),,可以求出收卷整個(gè)過程中運(yùn)行的低速:
v=π*d*n/i=vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
張力控制時(shí),,分條機(jī)要對速度進(jìn)行---,否則會(huì)出現(xiàn)飛車,,因此要限速運(yùn)行,。
4.張力與轉(zhuǎn)矩的計(jì)算
假如f*d/2=t/i(f--張力,d--卷徑,,t--轉(zhuǎn)矩,,i--減速比),=f=2*t*i/d對于3.7kw的交流電機(jī),,其額定轉(zhuǎn)矩的計(jì)算如下:t=9550*p/n=t=24.88n.m所以fmax=2*24.88*9/0.6=74.64n(t--電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩,,p--電機(jī)的額定功率,,裁切機(jī),n==電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速)
一,、刀具材料
在刀具修磨中常見的刀具材料有:高速鋼,、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金及pcd,、cbn,、金屬陶瓷等超硬材料。刀具鋒利,、韌性好,,硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。這二種材料是鉆頭,、絞刀,、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間,,主要用于制造粗銑刀和絲錐,。
高速刀具因材料韌性好,故對碰撞不太敏感,。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆,,對碰撞很敏感,刃口易蹦,。所以,,在修磨過程中,必須對硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心,,防止刀具間的碰撞或刀具摔落,。
由于高速刀具的精度大多相對較低,其修磨要求也不高,,再加上其價(jià)格也不高,,所以,許多制造廠自己設(shè)刀具車間對其進(jìn)行修磨,。但硬質(zhì)合金刀具則往往需要送到修磨中心進(jìn)行修磨,。根據(jù)國內(nèi)某些刀具修磨中心的統(tǒng)計(jì),送修刀具中80%以上是硬質(zhì)合金刀具,。
二,、刀具磨床
由于刀具材料很硬,所以,,一般只能采用磨削來改變其外形,。在刀具的制造、修磨中常見的刀具磨床有以下幾種:
1.磨槽機(jī):磨鉆頭,、立銑刀等刀具的槽或背,。
2.磨頂角機(jī):磨鉆頭的錐形頂角(或稱偏心后角),。
3.修橫刃機(jī):修正鉆頭的橫刃。
4.手動(dòng)刀具磨床:磨外圓,、槽,、背、頂角,、橫刃,、平面、前刀面等,。常用于數(shù)量少,、形狀復(fù)雜的刀具。
5.cnc磨床:一般是五軸聯(lián)動(dòng),,功能由軟件確定,。一般用于修磨數(shù)量大、精度要求高,、但不復(fù)雜的刀具,珍珠棉裁切機(jī),,如鉆頭,、立銑刀、鉸刀等,。這類磨床的主要供應(yīng)者來自德國,、瑞士、美國,、澳大利亞和日本,。
三、砂輪
3.1.磨粒
不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具,。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同,,以---刃口保護(hù)和加工效率的結(jié)合。
氧化鋁:用于磨hss刀具,。砂輪---,,易修正成不同的外形用于修磨復(fù)雜的刀具(剛玉類)。
碳化硅:用于修正cbn砂輪和金剛石砂輪,。
cbn(立方碳化硼):用于磨hss刀具,。價(jià)高,但---,。
國際上,,砂輪用b來表示,如b107,,其中107表示磨粒直徑的大小,。
金剛石:用于磨hm刀具,,價(jià)高,但---,。砂輪上用d來表示,,如d64,其中64表示磨粒直徑的大小,。
3.2.形狀
為了方便磨削刀具的不同部位,,砂輪應(yīng)有不同的形狀。
平行砂輪(1a1):磨頂角,、外徑,、背等。
碟形砂輪(12v9,,11v9):磨螺旋槽,、銑刀的主、副切削刃,,修橫刃等,。
砂輪經(jīng)過一段時(shí)間的使用后需要修正其外形(包括平面、角度及圓角r),。砂輪必須經(jīng)常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力,。
四、修磨標(biāo)準(zhǔn)
是否擁有一套好的刀具修磨標(biāo)準(zhǔn)是衡量一個(gè)修磨中心是否---標(biāo)準(zhǔn),。修磨標(biāo)準(zhǔn)里,,一般規(guī)定了不同刀具在切削不同材料時(shí)其切削刃的技術(shù)參數(shù),包括刃傾角,、頂角,、前角、后角,、倒刃,、倒棱等等參數(shù)(在硬質(zhì)合金鉆頭中,使刀刃鈍化的工序叫“倒刃”,,倒刃的寬度與被切削材料有關(guān),,一般在0.03-0.25mm之間。在棱邊上(刀尖點(diǎn))倒角的工序叫“倒棱”,。每個(gè)公司都有自己多年總結(jié)而得的修磨標(biāo)準(zhǔn),。
hm鉆頭與hss鉆頭的區(qū)別:
hss鉆頭:頂角一般是118度,有時(shí)大于130度;刀刃鋒利;對精度(刃高差,、對稱度,、周向跳動(dòng))要求相對低。橫刃有多種修法,。
hm鉆頭:頂角一般為140度;直槽鉆常常為130度,,三刃鉆一般為150度,。刀刃和刀尖(棱邊上)不鋒利,往往被鈍化,,或稱倒刃和倒棱;對精度要求高,。橫刃常被修成s-形,以利于斷屑,。
后角:
刀刃的后角對刀具而言十分重要,。后角太大,刃虛易蹦,、易“扎刀”;后角太小,,則摩擦太大、切削不利,。
刀具的后角隨被切削材料和刀具種類,、刀具直徑的不同而不同。一般而言,,后角隨刀具直徑的變大而減小,。另外,被切削材料硬,,則后角小些,,否則,后角大些,。
五、刀具檢測設(shè)備
刀具檢測設(shè)備一般分三類:對刀儀,、投影儀和刀具測量儀,。對刀儀主要用于加工中心等數(shù)控設(shè)備的對刀準(zhǔn)備(如長度等),也用來檢測角度,、半徑,、階梯長等參數(shù);投影儀的功能也是用來檢測角度、半徑,、階梯長等參數(shù),。但上述二者一般不能測量刀具的后角。而刀具測量儀則可以測量刀具的絕大部分幾何參數(shù),,包括后角,。
所以,刀具修磨中心則必須配備刀具測量儀,。但這種設(shè)備的供應(yīng)商不多,,市場上有德國的和法國的產(chǎn)品。
六,、修磨技工
設(shè)備也需要人員操作,,修磨技工的培訓(xùn)自然是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一,。由于我國的刀具制造業(yè)相對落后,加上職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的---匱乏,,刀具修磨技工的培訓(xùn)只能由企業(yè)自己解決,。
就算知道了如何做好一個(gè)---修摩中心,但是一個(gè)---刀具修磨中心也必須不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn),,才能把刀具修磨得---,、更專!
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