石英砂濾料和錳砂濾料搭配除鐵鐵是電廠循環(huán)冷卻水中常見的雜質(zhì),,如何將鐵去除是除鐵工藝所要解決的主要難題。因水中溶解氧的濃度很小和ph值較低,,水中會有大量的fe2+,,而常見的亞鐵鹽類的溶解度較大,fe2+不易形成沉淀物,。目前,,---大部分火力發(fā)電廠原水預處理環(huán)節(jié)中多過濾介質(zhì)器的濾料為石英砂。雖然石英砂有足夠的機械強度,活性炭石英砂,,在中性,、酸性水中都很穩(wěn)定,但是在堿性水中石英砂的小量溶解,,使水受到污染,。以錳砂濾料的過濾器,不僅能清除懸浮物,、機械雜質(zhì),、有機物,降低水的混濁度,,同時能吸附,、去除水中的色素、余氯膠體及鐵離子等,。因此在電廠循環(huán)冷卻水中除鐵的方案為石英砂濾料和錳砂濾料搭配除鐵,。
在污水處理中石英砂濾料的粒徑是否重要在大多數(shù)需要處理的污水中,純白石英砂,,都會存在很多細小的懸浮物污染顆粒,。不同粒徑的石英砂濾料可以吸附不同大小的懸浮物污染顆粒,從而達到污水的初步凈化,,為污水的進一步凈化提供---的基礎(chǔ),。那么,在污水處理中石英砂濾料的粒徑是否重要,?瑞恒小編今天就來告訴大家,,石英砂濾料粒徑的大小,在污水處理中很重要,。不懂的客戶也許會不明白為什么,,下面我們來分析下。眾所周知,,石英砂濾料在水處理中主要作用是:利用顆粒間形成的空隙截留懸浮污染物,。在污水經(jīng)過濾層時,雜質(zhì)會被顆粒---,,而原水則從石英砂濾料顆粒間的空隙流出,。在此過程中,濾層的空隙主要源于石英砂濾料顆粒間的間隙,。所以,,石英砂濾料的粒徑,會直接影響到石英砂濾料的過濾效果,,濾層具有納污能力,、截污量都會隨著粒徑的變化而發(fā)生變化,。我們?nèi)鸷愕V產(chǎn)品材料有限公司技術(shù)員,用粒徑為1.4mm的石英砂濾料和粒徑為1.0mm的石英砂濾料做過對比,,并得出結(jié)論,,粒徑為1.4mm的石英砂濾料比粒徑為1.0mm的石英砂濾料截污能力高出了15%。由此可見,,石英砂濾料粒徑越大,,濾料層間距越大,只有當污水中雜質(zhì)流過石英砂濾料時,,更深的石英砂濾料才能起到截污作用,。整個濾層工作更充分,污水截留量自然增加,。所以,,石英砂濾料的粒徑增加,濾層空隙會加大,,小顆粒的雜質(zhì)不易被截留,。不過,選擇石英砂濾料粒徑時,,要根據(jù)水質(zhì)來決定,。如純凈水,、污水處理用,,石英砂濾料的粒徑要求、出水量和過濾周期都是不同的,。如果盲目追求粒徑,,正常情況下過濾水的水質(zhì)會發(fā)生很大變化。當然,,小顆粒過濾效果自然好,,但也有明顯缺陷,反洗時間負荷大,,造成水頭損失大,,石英砂濾料的使用期限會縮短,此外,,粒徑較小的石英砂價格普遍高于粒徑較大的石英砂,。
高純石英砂資源及加工技術(shù)從原料分析出發(fā),對比了用于制備高純石英砂的石英原礦的礦物特性,,得出花崗偉晶巖和脈石英是制備高純石英砂的理想原料,。系統(tǒng)分析了石英原礦中的伴生脈石礦物類型以及al、fe,、ca,、k等常見雜質(zhì)元素的存在形式和附存狀態(tài),,南雄石英砂,并著重分析了晶格雜質(zhì)和包裹體雜質(zhì)的晶體構(gòu)型,,-了晶格雜質(zhì)難以脫除是制約高純石英砂品質(zhì)的主要原因,。從礦物加工角度,并依據(jù)不同的加工目的將現(xiàn)行的高純石英砂加工技術(shù)分成4個大類,,對各類生產(chǎn)工藝狀況進行了詳細的分析概括,,-了現(xiàn)行工藝技術(shù)的不---及與技術(shù)水平間的差距。在此基礎(chǔ)上提出,,目前高純石英砂生產(chǎn)和研究中存在的問題及未來的研究方向,,為今后相關(guān)研究提供理論指導。
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