我公司是混凝土鋼筋墊塊及自動成型設(shè)備的生產(chǎn)廠家,依據(jù)市場的-需求,,在有關(guān)-的技術(shù)指導(dǎo)下,,進行了多次試驗和技術(shù)-,設(shè)計出了一整套的鋼筋保護層用砼墊塊和水泥沙漿墊塊的生產(chǎn)設(shè)備,,和以往的老制作方式相比,,-地提高了生產(chǎn)效率,,降低了成本,產(chǎn)出的墊塊具有強度高,,形狀規(guī)則,,便于使用等優(yōu)點,取代了自制水泥沙漿墊塊及塑料模具墊塊的強度低,、防透水性差和混凝土結(jié)構(gòu)不好等缺點,。產(chǎn)品能把砼鋼筋梁、板,、柱,、墻基礎(chǔ)保護層控制在有效的允許范圍內(nèi),完全按照《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中對鋼筋保護層厚度的要求進行設(shè)計,,-混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的正確位置和減少鋼筋的間接腐蝕,。一致性好,采用模具注塑工藝,,可有效控制鋼筋混凝土保護層的厚度;高強度,,與混凝土粘結(jié)性好,保障不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象;自鎖定;不脫落;不破碎;操作簡便,,省工省錢,,廣泛用于樓房,道路,,橋梁,,隧道,馬路彩磚機,,機場,,地鐵等各種工民建筑。
當(dāng)墊塊機生產(chǎn)的墊塊成型后厚度不一致,,或者密實度不夠的時候,,需要調(diào)整墊塊機布料來進行調(diào)整,如何調(diào)整布料時間呢,?今天我們就來給大家講講如何調(diào)整墊塊機布料時間,,首先在墊塊機電腦控制柜調(diào)整 參數(shù)的時候,沒有調(diào)整合理,,就會形成下料均勻,,這種情況下,解決方案是:調(diào)整布料前停時間,,-耙時間,,致位振蕩時間,預(yù)振間隔時間參數(shù)等,,添加�,?蚯芭诺牟剂�,,然后提高支持的高度,在振動臺 里,,為了防止更多的磨損和噪音,,所以內(nèi)部設(shè)置的有減震橡膠墊或許彈簧,那么這個減震墊層如運用時間久,,會因為磨損形成前后凹凸區(qū)別大,,使振動臺不平衡,,振動臺固定架與振動臺面的高度差,,前后不一致, 致使振動臺振動時,,�,?蚯昂笳駝悠鸱灰粯樱幹棉k法為定時檢查減震墊,,假如磨損的很,,彩磚機多少錢,應(yīng)及時替換,,然后調(diào)整固定架高度,。
花磚機廠-您快速修理設(shè)備的三種方法。馬路花磚機經(jīng)過長期的使用,,有些零部件會因為磨損,,使整個生產(chǎn)過程出現(xiàn)故障,為了適應(yīng)設(shè)備的生產(chǎn)特點,,提高設(shè)備的修理和縮短停機修理時間,,可根據(jù)具體的情況采用以下三種快速修理法:
1、部件修理法:將需要修理的整個部件拆下來,,換上事先組裝準備好的一套部件,,將換下來的部件送機修車間進行修復(fù),彩磚機,,以備下次再用,,這種方-因可節(jié)省零件拆卸的裝配時間,縮短修理停機時間,,-是當(dāng)新?lián)Q的零件一旦與原來的零件配合尺寸不當(dāng),,或原有的零件拆卸困難時,則會因修理停機時間過長而影響生產(chǎn),,在這種情況下采用此方法,,如真空擠磚機的修理或攪拌機攪拌軸的修理等;
2,、分部修理法:這種方法的特點是設(shè)備的各個部件不在同一時間內(nèi)修理,,而是按照整個設(shè)備的各個獨立部分,,按順序分別進行修理,每次只修理其中一部分,,這種方法每次修理的停機時間短,,不會影響生產(chǎn),如水泥花磚機的大修,,可把更換絞龍,、修理傳動軸、減速機三部分分作三次進行,,制彩磚機,,每次修理停機時間短,便可提高擠磚機的設(shè)備利用率,;
3,、同步修理法:這是指把工藝過程相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺設(shè)備,安排在同一時間內(nèi)進行修理,,實現(xiàn)修理同步化,,以減少分散修理的停機時間。
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