１在工藝段，鋼帶從沉沒輥到冷卻塔頂轉(zhuǎn)向輥之間的距
很長(zhǎng),，如果張力過小會(huì)造成鋼帶的振動(dòng),，影響鍍鋅的均勻
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性，如果鋼帶有少量邊部缺口,，也易被氣刀刮斷,。當(dāng)然，如果
張力過大,，篩網(wǎng)目數(shù),，同樣會(huì)使鋼帶產(chǎn)生ｃ形彎曲，即在橫截面的方向上
的彎曲,，影響橫截面方向上的鍍層均勻性,，并加大邊部缺口被
刮斷的傾向。相對(duì)而言,，工藝段的張力必須比爐區(qū)張力大一
些,，才能達(dá)到理想狀態(tài)。
該生產(chǎn)線產(chǎn)品規(guī)格為０?２～１?６ｍｍ×７５０～１２５０ｍｍ,，品種
有光整小鋅花和普通大鋅花,，生產(chǎn)線大速度：工藝段１２０ｍ／
ｍｉｎ，入口段和出口段１５０ｍ／ｍｉｎ,，年產(chǎn)量１５萬噸,。
該生產(chǎn)線與更早的改良森吉米爾鍍鋅線相比，增加了前處理工
序,，采用堿洗和爐內(nèi)脫脂相結(jié)合的形式,，產(chǎn)品-。明火加熱
爐較難控制,，-是生產(chǎn)薄板時(shí),。但該生產(chǎn)線采用了國(guó)外較成熟的
工藝，礦篩網(wǎng),，自動(dòng)化程度較高,，生產(chǎn)很穩(wěn)定，廣東篩網(wǎng),，即使生產(chǎn)０?２０ｍｍ 的極薄
板故障率也十分低,。
采用了美國(guó)進(jìn)口的四輥式光整機(jī)是該生產(chǎn)線的一大特色，這臺(tái)
光整機(jī)使用很正常,。盡管使用較難控制的無氧爐加熱,、鐵鍋熔鋅,、
霧化水生產(chǎn)小鋅花，但產(chǎn)品表面-,，不銹鋼篩網(wǎng),，完全滿足家電板的
要求。
金屬的使用性能是由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)決定的,。在鍍鋅線上進(jìn)行的
鋼帶加熱和冷卻工藝的實(shí)質(zhì)就是通過改變鋼帶的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)來獲
得一定的性能的,，鍍層凝固過程不同，也會(huì)獲得不同的晶體組織,，
因而有-了解金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu),。
物質(zhì)是由原子組成的。
常見的固態(tài)金屬內(nèi)部的原子排列成晶體,。晶體有一定的熔點(diǎn),。
如果將金屬的原子簡(jiǎn)化為一個(gè)點(diǎn)，可以通過空間格架 晶格
來描述晶體中原子排列的規(guī)律,。從晶格中取一個(gè)能反映晶格特征的
小單元可用來分析晶體中原子排列的規(guī)律性,，這個(gè)小幾何單元
就叫晶胞。
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