產(chǎn)品種類

散熱器按換熱方式分為輻射散熱器和對(duì)流散熱器,。對(duì)流散熱器的對(duì)流散熱量幾乎占100%,，有時(shí)稱其為“對(duì)流器”；相對(duì)對(duì)流散熱器而言其他散熱器同時(shí)以對(duì)流和輻射散熱,，有時(shí)稱其為“輻射器”,。

散熱器按材質(zhì)分為鑄鐵散熱器、鋼制散熱器和其它材質(zhì)的散熱器,。其他材質(zhì)散熱器包括鋁,、銅、鋼鋁復(fù)合,、銅鋁復(fù)合,、不銹鋼鋁復(fù)合和搪瓷等材料制的散熱器。

插片散熱器的生產(chǎn)工藝規(guī)程

插片散熱器采用直管推式通脹機(jī)進(jìn)行脹管使得鋁型材管壁與襯管都達(dá)到塑性變形,，插片散熱器回彈后結(jié)合緊密,、表面光滑,、尺寸精度高采用插接組裝可達(dá)到100%不漏。因此生產(chǎn)環(huán)節(jié)沒(méi)有廢品產(chǎn)生減少了能源的浪費(fèi),。另外組裝過(guò)程中不需要焊接,，對(duì)插片散熱器表面沒(méi)有過(guò)熱影響，節(jié)約了大量的人力和能源,。另外,，插片散熱器沒(méi)有組裝所需要的工藝裸漏襯管，整體強(qiáng)度高,、不會(huì)因安裝不慎造成變形和滲漏,。

一、對(duì)于高密齒和舌比大的模具試模時(shí),，第i一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒,。

二、試模前,，安徽充電器外殼,，必須調(diào)整好擠壓中心，充電器外殼報(bào)價(jià),，擠,、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。

三,、在試模和正常生產(chǎn)過(guò)程中,，鋁棒加熱溫度要-在480-520℃之間。

四,、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度,，控制在480℃左右，充電器外殼企業(yè),，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí),，如果是分流模保溫在3小時(shí)以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí),，以-模具芯部溫度與外部溫度的均勻,。

五,、在試�,；蛏�產(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽,，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常,。

六、試�,；騽傞_(kāi)始生產(chǎn)時(shí),，擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉,，各段開(kāi)關(guān)歸零位。從i小壓力開(kāi)始慢慢的起壓,，出料大概3-5分鐘,，鋁填充過(guò)程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100kg/cm2以內(nèi),，電流表數(shù)據(jù)為2-3a以內(nèi),，一般80-120kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速,，正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120kg/cm2為準(zhǔn),。