鑄石管線施工是怎樣的,?
鑄石管采用內(nèi)襯玄武巖的工藝,,陶瓷襯里管鑄石管,輸送灰渣過(guò)程中對(duì)耐磨起到了-效果,,優(yōu)于已往的普通鋼管,,可以滿足使用的要求.該鑄石管特殊之處在于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法切割,所有的鑄石管為廠家定尺預(yù)制;管線的預(yù)制,,現(xiàn)場(chǎng)布管,,組對(duì)及焊接等幾個(gè)方面都是該鑄石管道施工的重點(diǎn)環(huán)節(jié).此施工方法的優(yōu)點(diǎn)首先在于管線是廠家下料加工,減少了現(xiàn)場(chǎng)下料的工作量;其次管道組對(duì)時(shí)涂硅膠泥的方法-地填充了管道的間隙;如能做到測(cè)量-,,可為鑄石管道的施工及預(yù)制提供更準(zhǔn)確的依據(jù).
鑄石管跟耐磨陶瓷復(fù)合管有什么區(qū)別,?
耐磨陶瓷復(fù)合管道與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管,、鑄石管以及鋼塑,、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。耐磨管道外層是無(wú)縫鋼管,,內(nèi)層是剛玉,。剛玉層硬度- hv1100-1400,,相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金,耐磨性比碳鋼管高20倍以上,。耐磨管道抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層,,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織,,耐高溫耐真空耐腐管道生產(chǎn)商,,又靠厚度來(lái)抗磨已經(jīng)有了-。
使用碳化硅耐磨陶瓷內(nèi)襯生產(chǎn)的耐磨管道,,彎頭,,內(nèi)襯陶瓷厚6-25mm.其結(jié)構(gòu)是將已經(jīng)燒結(jié)好的陶瓷管安裝進(jìn)相應(yīng)口徑鋼管里面,耐高溫耐真空耐腐管道,,中間用膠粘結(jié),。耐磨陶瓷管道與先前采用鑄石管、耐磨合金鑄鋼管,、陶瓷復(fù)合管相比,,復(fù)合鑄石管,耐高溫耐真空耐腐管道銷售,, 具有以下性能特點(diǎn):
1,、內(nèi)襯工程陶瓷強(qiáng)度高、硬度高,,耐磨防腐性優(yōu)異,;
2、工藝多樣:粘接,、鑲嵌,、套接、,;
3,、陶瓷與基體結(jié)合牢固、平整,,耐溫性能好-50℃至1350℃,;
4、碳化硅陶瓷表面平整,,可以防止結(jié)垢,、積灰;
5,、-,,制做工藝簡(jiǎn)單;
6、安裝方便,;
鑄石管的標(biāo)準(zhǔn)是什么,?
鑄石管因是由內(nèi)外鋼管做為夾套,因此對(duì)金屬殼體也做了明確規(guī)定,,鑄石管,,要求外套管外表面和內(nèi)套管內(nèi)表面光滑,、疵,、無(wú)氧化層、無(wú)漏涂防銹漆,,井對(duì)焊縫做了具體規(guī)定,。以-鋼管的在標(biāo)準(zhǔn)中,鑄石管的曲率半徑和夾角的檢測(cè)是兩項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo),,它直接關(guān)系到使用單位在施工中能否安裝-,。由于鑄石管體積龐大,鑄石管,,過(guò)去一直采用平臺(tái)放樣檢測(cè)方法,,這種方法操作起來(lái)既笨重又繁瑣,誤差也大,。為解決這一難題,,我們通過(guò)深入調(diào)查研究,反復(fù)試驗(yàn),,在試驗(yàn)分析的基礎(chǔ)上,,結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況制定的。該標(biāo)準(zhǔn)具有-性,,又結(jié)合我國(guó)實(shí)際,,實(shí)用性比較強(qiáng)。
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