在海洋環(huán)境下鋼鐵的腐蝕因素分析
在海洋環(huán)境中,,空氣中的鹽霧、水分,、海水中 電解質(zhì)濃度,、含氧量、微生物,,以及海浪,、砂石的沖刷作用,對(duì)防腐涂層和鋼結(jié)構(gòu)都有不同程度的破壞和腐蝕,。我國東海海域淺海區(qū)海水水質(zhì)基本情況,。 從以上水質(zhì)情況分析,此海域海水的含鹽量,、容氧量,、有機(jī)質(zhì)濃度都比較高,電阻率較低,。這些數(shù)據(jù)說明海水為鋼鐵的腐蝕提供了-的條件。以下就幾個(gè)主要因素進(jìn)行分析,。
含鹽量,、na 濃度、電阻率:這些都會(huì)導(dǎo)致海水的導(dǎo)電性增大,,腐蝕加速,。 溶氧量:溶氧量越大,鐵銹生成越快,、越多,,加速了陽極的腐蝕。-是橋梁和海上鉆井平臺(tái)的飛濺區(qū),,海水的含氧量更高,,腐蝕更---。 ph值:不同海域水質(zhì)的ph值也有差異,,ph值越低的海域,,管道防腐漆,越有利于鐵銹的溶解,,這將加速電化學(xué)反應(yīng),,腐蝕---。
潮差區(qū)和飛濺區(qū):由于海浪和砂石對(duì)這些部位的反復(fù)沖擊,、沖刷,、磨損,,
干濕交替,海水侵蝕,,高濃度鹽霧等-條件,,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕更為嚴(yán)酷。
海平面以上,,暴露在-中的部位:通常在海平面以上,,防腐漆,8m以下的空間,,-中的鹽霧濃度高,,氯離子濃度也高。氯離子是一種穿透力極強(qiáng)的腐蝕介質(zhì),,接觸到鋼鐵表面,,便迅速破壞鋼鐵表面的鈍化層,先形成一個(gè)小陽極,,金屬鐵溶解,,形成一個(gè)腐蝕坑,亦稱為點(diǎn)腐蝕,。鹽霧濃度越高,,冷凝后的電阻率越低,導(dǎo)電性增大,,加速電化學(xué)腐蝕,。
近年,我國正在建造和準(zhǔn)備建造的跨海大橋有:杭州灣跨海大橋,、上海長興島至崇明島的長江跨海大橋,、舟山群島跨海大橋、青島海上大橋,、大連旅順口至煙臺(tái)的煙大鐵路輪渡等,。這些都是大型的海上鋼結(jié)構(gòu)工程。海洋環(huán)境十分嚴(yán)酷,,對(duì)大型橋梁主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限大都要求在100年以上,,配套防腐涂料的使用壽命也不低于25年。因此,,如何科學(xué)地,、合理地、正確地設(shè)計(jì),、選擇長效型鋼結(jié)構(gòu)配套防腐涂料,,需要經(jīng)過慎重考慮和反復(fù)論證,才能作出決定,。
涂刷油漆的缺陷修補(bǔ)的具體方法:
在現(xiàn)場(chǎng)施工檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)不合格的位置,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),。修補(bǔ)的方法是用砂紙或砂輪將漏點(diǎn)或薄涂位置及周 圍輻射5cm區(qū)域的涂裝涂層打毛,,再重新涂裝。固化后再次進(jìn)行漏點(diǎn)和厚度檢查,,直至合格,。
耐高溫及有機(jī)硅工藝
(2) 用稀釋劑擦洗工件表面;
(3) 用-配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度,稀釋劑采用-稀釋劑,,用量大致為:無氣噴涂--約5%(以涂料重量計(jì));空氣噴涂--約15-20%(以涂料重量計(jì));刷涂--約10-15%(以涂料重量計(jì));
(4) 施工方法:無氣噴涂,、空氣噴涂或刷涂。注意:施工時(shí)底材溫度必須高于點(diǎn)以上3℃,,但不得高于60℃;
(5) 涂料固化:施涂完畢,常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時(shí),,然后置于180-200℃烘 箱中烘烤0. 5小時(shí),,取出降溫待用。
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