我們?nèi)粘３缘降募t薯粉絲粉條粗細(xì)不同,，全部是由紅薯制成紅薯淀粉,，再將紅薯淀粉深加工成為粉絲粉條。這中間需要用到兩套設(shè)備：紅薯淀粉加工設(shè)備和河南紅薯粉條機(jī),，這兩種設(shè)備的加工流程是全然不同的,。淀粉機(jī)中又包括：紅薯粉碎機(jī)、紅薯清洗機(jī)等幾個(gè)小型機(jī)械,，下面社旗縣科得鑫薯業(yè)機(jī)械廠為大家介紹一下：河南紅薯粉條機(jī)制作工序流程,。

1.-淀粉原料除了紅薯淀粉，還有馬鈴薯,、芭蕉芋,、葛根、木薯等淀粉原料,，加工原則大致相同

將-紅薯淀粉準(zhǔn)備好,，即將進(jìn)入和粉環(huán)節(jié)。

2.恒溫和粉

將淀粉與水按比例在容器內(nèi)調(diào)和成均勻的淀粉漿,。下料機(jī)構(gòu)采用真空提升,，降低了拌料室高，使操作更便捷,，節(jié)省動(dòng)力,，提高物料均勻性，減少氣泡產(chǎn)生,，-產(chǎn)品,。

3.三階梯等壓布漿

利用橫向攪拌,，平鋪布漿,，下料均勻，提高粉絲厚薄均勻性,。按需-調(diào)整淀粉漿濃度,，粉帶厚薄、粉帶轉(zhuǎn)速等主要參數(shù),。

4.高溫蒸熟,、定型

進(jìn)入蒸箱部分,，利用瞬間高溫蒸汽，充分熟化成型,。

5.低溫冷卻

熟化的粉帶需要進(jìn)行低溫冷卻,，使用冷水冷卻，-彈性口感,。冷卻工段采用無鏈?zhǔn)椒雷咂�工��,，減少了鏈條油可能對(duì)粉絲造成的污染，避免了鏈條的損壞,，內(nèi)蒙古淀粉機(jī),，減少日常維護(hù)成本。

6.粉皮分離

勻速傳送帶,，-粉皮完整分離,，粘連現(xiàn)象減少，提高成品率,。

7.科學(xué)配置老化系統(tǒng)

百米s型傳送帶,，自然預(yù)冷，常溫自然老化,，大米淀粉機(jī),，-粉品品質(zhì)。

8.切割成型

-不銹鋼切刀,，根據(jù)加工需求,，調(diào)整切刀尺寸，粉品類型,、粗細(xì)自由決定,。

9.低溫低濕干燥

干燥距離加長，采用增加干燥層數(shù),，使干燥時(shí)間加長,，分時(shí)段控制溫濕度，用低溫進(jìn)行干燥,，全自動(dòng)運(yùn)行,，減少人力成本。提高粉品,，降低了能耗,。

淀粉機(jī)維修及保養(yǎng)要點(diǎn)小型薯類制粉設(shè)備各傳動(dòng)軸承應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油、脂,，尤其是磨漿分離機(jī)和刨碎分離機(jī)主軸兩端的油杯,，每工作48小時(shí)應(yīng)加注一次鈣基潤滑脂

淀粉機(jī)每月須定期保養(yǎng)一次；制粉組合單機(jī)上所有的電器設(shè)備和傳動(dòng)皮帶均不得打濕或進(jìn)水,，以免發(fā)生短路或皮帶打滑事故,；若發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)皮帶打滑應(yīng)及時(shí)調(diào)整皮帶輪中心距,，使皮帶張緊；清洗機(jī)螺旋下的鋼絲網(wǎng)使用一定的期限后易損壞,，每加工50萬公斤鮮薯后-以更新,；刨絲滾筒上裝置的齒條使用一段時(shí)間后

若發(fā)現(xiàn)淀粉機(jī)生產(chǎn)效率下降、粉渣變粗,，應(yīng)將齒條拆下,，換另一面新齒繼續(xù)使用；薯類制粉機(jī)組停用后,，應(yīng)對(duì)整機(jī)維修保養(yǎng),，清洗軸承并注足滑潤油、脂,，所有電器設(shè)備均應(yīng)采取防潮措施,，以免影響設(shè)備的性能和使用壽命。