幾種塑料焊接技術簡述

1．熱板焊接和熱熔焊接  

利用加熱工具,，如熱板,、熱帶或烙鐵對被焊接的兩個塑料表面直接加熱，直到其表---有足夠的熔融層,，而后移開加熱工具,，并立即將兩個表面壓緊，直至熔融部分冷卻硬化,，使兩個塑件彼此連接,，這種加工方法稱為加熱工具焊接。它適用于焊接有機玻璃,、硬聚氯乙1烯,、軟聚氯乙1烯、高密度聚乙烯,、聚四---以及聚---,、聚丙1烯、低密度聚乙烯等塑料制品,。目前比較常見的如pp－r管件的連接就是使用了這種工藝,。

2．高頻感應焊接

將金屬嵌件放在塑料焊件的表面，并以適當?shù)膲毫κ蛊鋾簳r結合在一起,，隨后將其置于交變磁場內,，使金屬嵌件因產(chǎn)生感應電勢生熱致使塑料熔化而結合，冷卻即得到焊接制品,，此種焊接方法稱為感應焊接,。這種焊接方法，幾乎適用于所有熱塑性塑料的焊接,。

3．超聲波焊接  

超聲波焊接也是熱焊接,，其熱量是利用超聲波激發(fā)塑料作高頻機械振動取得的，當超聲波被引向待焊的塑料表面處,，塑料質點就會被超聲波激發(fā)而做快速振動從而生產(chǎn)機械功,，隨著再轉化為熱,，被焊塑料表面溫度上升并熔化，非焊接表面處的溫度不會上升,。超聲波是通過焊頭引入被焊塑料的,，當焊頭停止工作時，塑料便-冷卻凝固,。根據(jù)超聲波焊接機的結構,，可以焊接各種熱塑性塑料,。    

超聲波塑焊樣品

4．高頻焊接高周波焊接

將迭合的兩片塑料置于兩個電極之間,，并讓電極通過高頻電流，在交電電磁場的作用下,，塑料中的自由電荷,，自然會以相同的頻率但稍滯后產(chǎn)生反復位移極化，使極化了的分子頻繁振動,，產(chǎn)生摩擦,，電能就轉化為熱能，直至熔融,，再加以外力,，相互結合達到焊接的目的，稱為高頻焊接,。它適用于極性分子組成的塑料,，自動化搬運產(chǎn)線設計公司，例如聚氯乙1烯,、聚---等制成的薄膜或薄板,。  

5．摩擦焊接

利用熱塑性塑料間摩擦所產(chǎn)生的摩擦熱，使其在摩擦面上發(fā)生熔融,，然后加壓冷卻,，就可使其結合，這種方法稱為摩擦焊接,。此法適用于圓柱形制品,。

6．熱風焊接

熱風焊接具有使用方便，操作簡單等特點,，-適用于塑料板材的焊接,，這種加工方法是將壓縮空氣或惰性氣體經(jīng)過焊槍的加熱器，被加熱到焊接塑料所需的溫度,，然后用這種經(jīng)過預熱的氣體加熱焊件和焊條,，使之達到熔融狀態(tài)，從而在不大的壓力下使焊接得以結合,。

自動化搬運產(chǎn)線設計公司

想要了解更多,，趕緊撥打圖片上的電話吧�,。�,！

塑料加工中吹塑產(chǎn)品的特點

塑料容器的吹塑件設計是制造有競爭力,、品-良容器的關鍵，是一項系統(tǒng)性,、綜合姓的工程策劃,。這里小編介紹下吹塑產(chǎn)品的優(yōu)點有哪些。

   1.吹塑機械尤其是吹塑模具的造價較低,，制品的生產(chǎn)成本也較低,。

   2.吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓多數(shù)為0.2-1.0mn下吹脹的,，因而制品的殘余應力較小,，耐拉伸、沖擊,、彎曲與環(huán)境等各種應變的性能較高,，具有較好的使用性能。而在注射成型中,，熔體要在高壓15-140ypa下通過模具流道與澆口,，這會導致應力分布不均勻。

   3.吹塑級塑料例如pe的相對分子比注射級塑料要高得多,。因此,，吹塑制品具有較高的沖擊韌性和-的耐環(huán)境應力開裂性能，適于生產(chǎn)包裝或運輸洗滌劑與化學試劑的容器或大桶,。

   4.由于吹塑模具僅由陰模構成,，故通過簡單地調節(jié)機頭模口間隙或擠出條件即可改變制品的壁厚,，這對無法預先準確計算所需壁厚的制品很有利,。而對注射成型i改變制品壁厚的費用要高得多。

   5.吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品,，這種制品無法通過注射成型來生產(chǎn),。

   吹塑成型可以生產(chǎn)形狀復雜、不規(guī)則且為整體式的制品,。采用注射成型時,，要先生產(chǎn)出兩件或多件制品后，通過搭扣配合,、溶劑教結或超聲波焊接等組合在一起,。不過，吹塑制品的精度一般沒有注射成型制品的高,。

自動化搬運產(chǎn)線設計公司