無鉚釘鉚釘機(jī)的工作原理是通過氣動或者液壓為壓力設(shè)備,將兩層以及多層的金屬板經(jīng)過設(shè)定好的-模具擠壓成型并達(dá)到一定抗拉和抗剪要求的嵌壓連接的設(shè)備,。
無鉚釘鉚釘機(jī)連接技術(shù)利用板件連接沖壓設(shè)備和沖壓模具,,通過一個瞬間強高壓擠壓加工過程,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,,形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無棱邊,、沒毛刺、無撕裂損失,、無應(yīng)力集中的圓點,,肇慶鉚釘機(jī),使板材之間“流動”形成鑲嵌連接,。使在表面已噴漆或鍍鋅的板件連接時,,鞋底鉚釘機(jī),由于表面的噴層或鍍層也隨之“流動,、變形”,,牛角鉚釘機(jī),填充模具凹槽,。從而不會破壞表面,,不影響板材的抗腐蝕性,使連接板材整體尺寸無變形,。是五金板材進(jìn)行連接的一個理想的z-擇,。
無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足,。我們僅以點焊為例,,它的設(shè)備昂貴,連接費用高,,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁,、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件,、不同材質(zhì)板件,、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時,,點焊連接破壞了板件表面鍍層,,會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不-因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動檢測,。此外,,采用傳統(tǒng)的連接方法,四爪釘鉚釘機(jī),,單件連接成本過高,,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,,就會造成-的費用,。
鉚釘機(jī)安裝使用過程
一,、打開包裝,檢查配件,,沖頭5個
二,、在注油口用漏斗加注7.5公斤46號液壓油,待油表顯示2/3處即可停止加注,,
三,、用內(nèi)六角安裝好所需沖頭,接入220v或者380v電,,按下開關(guān),,
輕踩腳踏板看壓力是否在5-6個壓力,看頂能否自動回升,。
若一切正常即可開始使用,。將鉚釘放到剎車片上,輕踩動踏板,,控制好速度,,即可完成工作。
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