塑料著色制品受多種因素影響會(huì)發(fā)生褪色。塑料著色制品的褪色與顏料,、染料的耐光性,、性、耐熱性,、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關(guān),。應(yīng)根據(jù)塑料制品的加工條件和使用要求,在生產(chǎn)母料時(shí)對(duì)所需顏料,、染料,、表面活性劑、分散劑,、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進(jìn)行綜合評(píng)定后才可選用,。
沒(méi)有-的產(chǎn)品,吹膜彩色母粒,,使用---色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色,,只不過(guò)針對(duì)不同-的產(chǎn)品程度不同而已,有的較明顯,,有的則很難察覺,。
黑色母粒色掩蓋力要強(qiáng)
決定黑色母粒的第二個(gè)要素是掩蓋力,關(guān)于用于廢料或再生聚合物的色母粒來(lái)說(shuō),,這個(gè)要素-重要,,在這些情況下,黑色的作用是要掩蓋廢猜中的其它色彩,。大顆粒碳黑的上色才能較差,,不易掩蓋其他一切在-的色彩,成果終究產(chǎn)品只得到偏離了的色彩,。在熔化過(guò)程中,,正確地先擇具有高上色才能的碳黑來(lái)掩蓋現(xiàn)有色彩的才能就是所謂的掩蓋力。
色母粒常見的問(wèn)題
1.在陽(yáng)光照射下,,制品中有條紋狀的顏料帶,?
2.使用某種色母后,制品顯得較易破i裂,?
3.按色母說(shuō)明書上的比例使用后,,顏色過(guò)深(過(guò)淺),?
4.同樣的色母、樹脂和配方,,不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺?
5.換另一種牌子的樹脂后,,同樣的色母和配方,,顏色卻發(fā)生了變化,吹膜色母粒,,這是為什么,?
6.色母在儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會(huì)影響制品的?
7.為什么有的注射制品光澤不好,?
8.一段時(shí)間后,,有的塑料制品的會(huì)發(fā)生褪色現(xiàn)象?
9.為什么abs色母-容易出現(xiàn)色差異,?
正色母粒是聚酯或尼龍6與顏料的混合物(或是熔于聚酯或尼龍熔體中的染料),。染料在載體中的含量-30%~40%wt。色母粒的生產(chǎn)是用特殊的螺桿將熔融的聚酯或尼龍按預(yù)定比例與顏料或染料混合,,以切片形式出售,。顏料選擇的原則是:與聚酯或尼龍6的相容性好、耐300℃左右的高溫,、在載體中分散性好以及針對(duì)纖維終用途的其他牢固性(如耐光,、耐洗、耐磨),。
色母粒著色的局限有哪些,?
1色母粒著色僅適用于熱塑性塑料的著色 色母粒制備過(guò)程中,通常采用被著色樹脂為載體,,由于熱固性樹脂受熱后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián),,失去熔融性能,因此不適于用于制作色努力的載體,,至今尚未見熱固性塑料用色母粒及其應(yīng)用---,。
2色母粒一般不作拼色用 僅從使塑料著色,獲得顏色的角度講,,在許多情況下,,采用色母粒作為著色劑,吹膜色母粒生產(chǎn)廠家,,拼配給定色的塑料制品,,是完全可能的,但由于色母粒中,,含有載體和分散劑之類的種種助劑,,采用色母粒配色,,色母粒用量多,相應(yīng)的輔助成分的用量增大,,吹膜彩色母粒廠家,,會(huì)對(duì)塑料制品的物理力學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。
目前使用的珠光色母粒有天然珠光色母粒和合成珠光色母粒兩類,。天然珠光色母粒是從魚鱗中提煉出來(lái)的銀白色閃光晶體懸浮物,,價(jià)格昂貴,一般不用在塑料中,。合成珠光色母粒一般為鉛的化合物,,如堿式碳酸鉛、酸性,、氧氯化鉍等,。珠光色母粒的耐熱性隨種類而異,一般在220攝氏度?250攝氏度的范圍內(nèi),。
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