怎樣選用適合于氧化鋁陶瓷使用的結(jié)合劑？
氧化鋁陶瓷的成形方法有很多，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)制品的形狀選擇成形方法,，而不同的成形方法需選用的結(jié)合劑不同,。那么,，在為氧化鋁陶瓷選擇結(jié)合劑的時(shí)候,，具體要考慮哪些因素呢？
目前市場(chǎng)的結(jié)合劑可分為潤(rùn)滑劑,、增塑劑,、分散劑、表面活性劑等，為滿足成形需要,，通常采用多種有機(jī)材料的組合,。在選擇氧化鋁陶瓷結(jié)合劑的時(shí)候，首先要求它能被粉料潤(rùn)濕,，而只有當(dāng)粉料的臨界表面張力或表面自由能比結(jié)合劑的表面張力大時(shí),，才能-地潤(rùn)濕。
其次,，好的結(jié)合劑易于被粉料充分潤(rùn)濕,，且內(nèi)聚力大。當(dāng)結(jié)合劑被粉料潤(rùn)濕時(shí),，在相互分子間發(fā)生引力作用,，結(jié)合劑與粉料間發(fā)生一次結(jié)合，同時(shí),，在結(jié)合劑分子內(nèi),，由于取向、-,、分散效果而產(chǎn)生內(nèi)聚力,。雖然水也能把粉料充分潤(rùn)濕，但水易揮發(fā),，分子量較小,，內(nèi)聚力小，氧化鋁陶瓷,，對(duì)于氧化鋁陶瓷才說(shuō)并不是好的結(jié)合劑,。
另外，95氧化鋁陶瓷,，氧化鋁陶瓷所用結(jié)合劑的分子量大小要適中,，蘇日安隨著分子量增大，結(jié)合能力增強(qiáng),。但當(dāng)分子量過(guò)大時(shí)，圍內(nèi)聚力過(guò)大而不易被潤(rùn)濕,，且易使坯體產(chǎn)生變形,。為了幫助分子內(nèi)的鏈段運(yùn)動(dòng)，此時(shí)要適當(dāng)加入增塑劑,，在其容易潤(rùn)濕的同時(shí),，氧化鋁陶瓷基片，使結(jié)合劑柔軟,，便于成形,。
除此之外，為-氧化鋁陶瓷，還需要防止從結(jié)合劑,、原材料和配制工序混人雜質(zhì),，使產(chǎn)品產(chǎn)生有害的缺陷。因此要選用能夠易于飛散除去以及不含有害無(wú)機(jī)鹽和金屬離子的有機(jī)材料,，才能-產(chǎn)品,。
高壓磨料水射流加工：
水射流加工是將經(jīng)過(guò)特殊處理的水注入高壓系統(tǒng),，使水迅速加壓到幾百甚至幾千巴,，的高壓，然后通過(guò)直徑只有音速2-3倍的噴嘴噴出高壓水,，磨料與流經(jīng)噴嘴的水混合,，沖擊氧化鋁陶瓷材料。
超聲波加工：
實(shí)質(zhì)上,，超聲波加工是將液體或糊狀磨料放入工具和被加工零件之間的間隙中,。利用超聲波的振動(dòng)作用，磨粒不斷高速?zèng)_擊,、擠壓和拋光被加工材料的表面,，使被沖擊和研磨的材料流出，從而達(dá)到切削的目的,。
以上內(nèi)容簡(jiǎn)單介紹了氧化鋁陶瓷加工的相關(guān)技術(shù),。目前，氧化鋁,，陶瓷精密加工廠家不多,，但加工技術(shù)日趨成熟。如果您在氧化鋁,，氧化鋁陶瓷,，的加工業(yè)務(wù)或陶瓷加工方面還有問(wèn)題，聯(lián)系博萱耐磨材料,，我們將為您提供越來(lái)越詳細(xì)的與氧化鋁陶瓷加工相關(guān)的實(shí)用干貨,。
氧化鋁陶瓷d打印在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域有什么？
該3d打印陶瓷漿料具有高固含量,、高流動(dòng)性,、易清洗和優(yōu)異的機(jī)械性能。材料涵蓋氧化陶瓷,、氮化物陶瓷,、生物陶瓷等多種類(lèi)型，涉及十多種材料,。
3d打印氧化鋁陶瓷在工程機(jī)械中的應(yīng)用
三維印刷氧化鋁陶瓷燒結(jié)體產(chǎn)品的抗彎強(qiáng)度可達(dá)300兆帕,。al2o3陶瓷的莫氏硬度可達(dá)9，具有優(yōu)異的耐磨性和耐高溫性。陶瓷精密零件廣泛應(yīng)用于對(duì)耐磨性,、硬度和耐高溫腐蝕性有特殊要求的場(chǎng)合,。
3d打印氧化鋁陶瓷在電子制造中的應(yīng)用
氧化鋁陶瓷因其-的絕緣性、導(dǎo)熱性和耐高溫高壓性能而廣泛應(yīng)用于電子制造業(yè)行業(yè),。3d印刷氧化鋁陶瓷可以滿足這些要求,，并可用于制造與電子絕緣和精密連接相關(guān)的精密零件。
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