博鴻復合材料——雙面膠模切

雙面膠模切流程一般包括以下五個步驟：

取模切削加工刀模

制作過程中,，配料完成后，我們需要拿刀來裝刀,，然后,，首先拿刀來裝刀的時候，我們要按照圖紙,，料號來拿刀,。取刀的過程我們切記要正確比對料號、刀具號碼,，這樣取刀才正確,，不能只按產(chǎn)品形狀取刀。在大型模切廠里,，有太多形狀相似的產(chǎn)品刀具,，同時同一產(chǎn)品使用的刀具又有新舊幾套,，一旦領(lǐng)錯，等到加工后再發(fā)現(xiàn),，則已造成大量材料浪費,。

固定模切削加工刀模

拿到之后，我們需要把拿到的刀模固定在模切機的模板上,。安裝時我們要嚴格執(zhí)行工作指導書確認,，了解模具是下沖切還是上沖切。如上下沖切模需固定在下模板上方,，如下沖切模需固定在上模板上方,。我們通常用較高、較薄的雙面膠來固定,，以便固定,。選用雙面膠時，切記要選用粘度高,、穩(wěn)定性好的雙面膠,，以免刀模在沖切時脫落。

博鴻復合材料——雙面膠模切

固定刀模上的角度調(diào)節(jié)

當固定刀模時,，不僅要固定好刀具,，而且在固定的過程中還必須-刀模與機臺走料方向的垂直度，-沖切模具與走料帶的垂直度,。

模具切削加工中墊板的固定

模具安裝完畢后,，需要安裝墊板。襯墊的主要作用是保護刀刃與模板直接接觸,，減少刀具損傷,，提高刀具壽命。襯墊板一般是1 mm左右厚度的 pvc板或 pe隔熱板,。襯墊一般使用面積要大于刀具底板四邊各5 mm以上為宜,。襯墊與模板之間采用走料方向一側(cè)固定為宜。

有些模切師傅習慣于開刀時墊兩塊墊板,，主要是為了便于調(diào)整,。

第五，模切機壓力的調(diào)節(jié)

這種調(diào)壓方式主要是指對模切模座-的調(diào)整,。刀具安裝完畢后,，我們需要進行模座調(diào)整的試壓試驗，檢查模具能否有效地沖切材料,。調(diào)壓過程中,，不能直接進行單動或聯(lián)動沖切，必須將設(shè)備調(diào)到手動檔位,，以便測試調(diào)整,。在模具調(diào)整到當前行程時,，模座仍無法對材料進行有效沖壓，應進行壓力調(diào)整再測試,。如果模調(diào)整到行程時已沖切到下模,，說明模壓過深，應降低壓力再進行試驗,。